[发明专利]一种双钩倒放保养设备及保养方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保养设备及保养方法 ，尤其指一种双钩倒放保养设备。

背景技术

传统的双钩保养操作：需要人工将双钩一端的钩子从螺杆旋出后，检查螺杆是否清洁，有锈蚀的需要将钢丝板刷祛除，再用刷子将润滑油刷在螺杆上，然后又将螺杆收回去，完成后，还需要对另一端螺杆进行同样的操作，操作烦琐。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种双钩倒放保养设备及保养方法，以达到操作方便的目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种双钩倒放保养设备，包括机架，设于机架上的操作台，纵向设于操作台上的导轨，设于导轨上能相对移动的两行走小车，用于对行走小车进行限位的行程开关，设于导轨上方的固定平台，设于固定平台上的清刷系统和加油系统，设于行走小车内的转动电机，与转动电机输出端连接的万向连接器，与行走小车、转动电机、清刷系统和加油系统相连的用于控制行走小车纵向移动、电机转动、清刷系统工作、加油系统工作的控制电路；所述的固定平台的左右两侧设有凸起的用于支撑并固定双钩的固定座，两行走小车分别设于固定平台两侧的导轨上。控制电路可为PLC，弱电分离，设有两行走小车及转动电机，使螺杆自动倒放一次完成钩子与螺杆的分离或连接；通过清刷系统对螺杆自动祛除螺杆锈浊、加油，减少一次保养所需要的时间，提高工作效率，降低劳动强度。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的固定座上设有所述的清刷系统；所述的加油系统包括油管、油泵、喷嘴，喷嘴通过油管与油泵相连，所述的喷嘴呈倒“U”形，其出油口位于前后两导轨中间上方。清刷系统可设有电动钢丝刷等，周向转动并纵向移动，实现全方位的清刷。油泵由控制电路控制其工作。

所述的操作台上设有电气控制台，所述的电气控制台上设有显示屏、启动键、三分之一螺杆旋出键、停止键、暂停键。

所述的行程开关为光电行程开关，行程开关为四组，分别为位于行走小车内侧导轨上的两组内行程开关、位于行走小车外侧导轨上的两组外行程开关。

所述的转动电机设有过载保护机构。以避免因螺纹锈死，转动电机损坏。

所述的操作台下方的机架上设有强电箱、弱电箱，所述的弱电箱中设有控制电路，电气控制台与弱电箱中的控制电路相连以控制行走小车、转动电机、清刷系统和加油系统的工作，所述的控制电路设有单片机。

一种双钩倒放保养方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将双钩放在操作台的固定座上，连接固定；

2）将万向连接器与双钩相连；

3）启动行走小车，转动电机转动使钩子旋出螺杆，同时行走小车向外移动，直至与外行程开关相碰，到达设定的位置，行走小车停止移动，转动电机停转；

4）启动清刷系统，清刷系统对螺杆螺纹进行清洗，达到设定时间后停止；

5）行走小车启动，行走小车向内沿导轨移动的同时，两转动电机分别正反两向旋转，带动两钩子旋进螺杆，同时，加油系统的喷嘴向钩子注润滑油；

6）左右两侧行走小车向内移动直至与内行程开关相碰，到达设定位置，自动停机，这时双钩螺杆全部旋进，双钩螺杆保养完毕。

有益效果：本技术方案螺杆倒放一次便完成钩子与螺杆的分离或连接；通过清刷系统对螺杆自动祛除螺杆锈浊、加油，减少一次保养所需要的时间，提高工作效率，降低劳动强度。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：操作台（1）、导轨（2）、电气控制台（3）、强电箱（4）、弱电箱（5）、行程开关（6）、加油系统（7）、固定平台（8）、清刷系统（10）、万向连接器（11）、行走小车（12）、双钩（9）。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

本发明包括机架、设于机架上的操作台1、纵向设于操作台1上的导轨2、设于导轨2上能相对移动的两行走小车12、用于对行走小车12进行限位的行程开关6、设于导轨2上方的固定平台8、设于固定平台8上的清刷系统10和加油系统7、设于行走小车12内的转动电机、与转动电机输出端连接的万向连接器11、与行走小车12、转动电机、清刷系统10和加油系统7相连的用于控制行走小车12纵向移动、控制电机转动、清刷系统10、加油系统7工作的控制电路；所述的固定平台8的左右两侧设有凸起的用于支撑并固定双钩9的固定座，两行走小车12分别设于固定平台8两侧的导轨2上。