[发明专利]一种聚碳酸酯组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种聚碳酸酯组合物，按重量份计，包括以下组成：

a、50份-90份的聚碳酸酯；

b、5份-50份的纤维状填料；

c、0-10份的其它助剂；

其中，a、b、c三种组分的重量份之和为100份；

所述纤维状填料包括组分I、组分II和组分III：

组分I：由长度为50um-100um的纤维状填料组成，其占纤维状填料的重量百分比为3%-15%；

组分II：由长度为200um-400um的纤维状填料组成，其占纤维状填料的重量百分比为25%-60%；

组分III：由长度为500um-700um的纤维状填料组成，其占纤维状填料的重量百分比为8%-30%。

2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述纤维状填料中组分I占纤维状填料总重量百分比为5%-10%。

3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述纤维状填料中组分II占纤维状填料总重量百分比为30%-50%。

4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述纤维状填料中组分III占纤维状填料总重量百分比为10%-20%。

5.根据权利要求1-4任一项所述的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述聚碳酸酯组合物按照测试标准为ISO1133测得的密度为1.22g/cm³-1.80g/cm³。

6.根据权利要求1-4任一项所述的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述聚碳酸酯组合物在300℃，剪切速率为1000s^-1的条件下测得的剪切粘度为110Pa．s-350Pa．s。

7.根据权利要求1-4任一项所述的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述纤维状填料选自金属纤维、碳纤维、塑料纤维、玻璃纤维中的一种或几种；优选玻璃纤维；其中，所述玻璃纤维选自粗纺纤维、长玻璃纤维、短玻璃纤维中的一种或几种，优选为M-玻璃、E-玻璃、A-玻璃、S-玻璃、R-玻璃、C-玻璃中的一种或几种，更优选为E-玻璃、A-玻璃、C-玻璃；所述玻璃纤维可以是经过浆料和粘合促进剂进行表面处理的，也可以是对表面部分覆盖处理，还可以是表面不进行任何处理；所述玻璃纤维的直径为1um-25um，优选为2um-20um，最优选为4um-15um。

8.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述聚碳酸酯选自芳香族聚碳酸酯、脂肪族聚碳酸酯、芳香族-脂肪族聚碳酸酯、支化聚碳酸酯、硅氧烷共聚碳酸酯中的一种或几种；优选为芳香族聚碳酸酯。

9.根据权利要求8所述的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述芳香族聚碳酸酯选自粘均分子量13000-40000的芳香族聚碳酸酯，优选为粘均分子量16000-28000的芳香族聚碳酸酯。

10.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物，其特征在于，所述其它助剂选自阻燃剂、热稳定剂、抗氧剂、阻燃增效剂、抗滴落剂、润滑剂、脱模剂、光稳定剂、增塑剂、填料、着色剂的一种或几种。

11.一种包含权利要求1-10任一项所述的聚碳酸酯组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）按照配方含量称量各组分，并将需要预烘干处理的聚碳酸酯、纤维状填料、其它助剂进行120℃-130℃烘干处理，烘干时间设定为4h-6h，得到烘干处理的聚碳酸酯、纤维状填料、其它助剂；

2）将预烘干处理的聚碳酸酯、纤维状填料、其它助剂分别经过高混机混合均匀，混合温度为30℃-50℃，混合时间设定在5min-15min，得到混合均匀的聚碳酸酯、纤维状填料、其它助剂；

3）将混合均匀的聚碳酸酯、其它助剂分别通过如图1所示的喂料口1，纤维状填料通过如图1所示的喂料口1、2或3，加入到双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的温控设置温度为200℃-280℃，其中并设置至少1个抽真空，抽真空可以位于输料段的末端，熔融段的前端以及计量段部分；

4）通过组合喂料口以及控制各喂料口所加纤维状填料的份数，得到含有特定长度范围和含量范围分布的组分I、组分II和组分III的纤维状填料的熔体；

5）将得到的含有特定长度和含量分布的组分I、组分II和组分III的纤维状填料的熔体经过模头，模头孔数量范围为4个-30个，因此可以得到直径为0.5mm-10mm的条状组合物的熔融长条；熔融长条通过20℃-25℃的水槽冷却口，引入到切粒机中进行均化切粒，得到的粒子通过筛空输送除湿后得到最终的聚碳酸酯组合物。