[发明专利]一种聚碳酸酯组合物及其制备方法有效
申请号: | 201510539908.4 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN105153667B | 公开(公告)日: | 2016-11-09 |
发明(设计)人: | 董相茂;李明昆;刘贤文;岑茵;佟伟;郭唐华 | 申请(专利权)人: | 金发科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08K13/04;C08K13/06;C08K7/14;C08K5/42;C08K5/134;C08K5/526;B29B9/06 |
代理公司: | 广州致信伟盛知识产权代理有限公司 44253 | 代理人: | 伍嘉陵 |
地址: | 510663 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚碳酸酯 组合 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚碳酸酯组合物,按重量份计,包括以下组成:
a、50份-90份的聚碳酸酯;
b、5份-50份的纤维状填料;
c、0.01份-30份阻燃剂;
d、0-10份的其它助剂;
其中,a、b、c、d四种组分的重量份之和为100份;
其中,所述纤维状填料包括长度小于等于50um的纤维状填料,其占纤维状填料的重量百分比为0.01%-10%。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,其特征在于,所述纤维状填料包括长度小于等于50um的纤维状填料,其占纤维状填料的重量百分比为0.1%-8%;优选为1%-5%。
3.根据权利要求1或2所述的聚碳酸酯组合物,其特征在于,所述聚碳酸酯组合物按照测试标准为ISO1133测得的密度为1.22g/cm3-1.80g/cm3。
4.根据权利要求1或2所述的聚碳酸酯组合物,其特征在于,所述聚碳酸酯组合物在300℃,剪切速率为1000s-1的条件下测得的剪切粘度为110Pa.s-350Pa.s。
5.根据权利要求1或2所述的聚碳酸酯组合物,其特征在于,所述纤维状填料选自金属纤维、碳纤维、塑料纤维、玻璃纤维中的一种或几种;优选玻璃纤维;其中,所述玻璃纤维选自粗纺纤维、长玻璃纤维、短玻璃纤维中的一种或几种,优选为M-玻璃、E-玻璃、A-玻璃、6-玻璃、R-玻璃、C-玻璃中的一种或几种,更优选为E-玻璃、A-玻璃、C-玻璃;所述玻璃纤维可以是经过浆料和粘合促进剂进行表面处理的,也可以是对表面部分覆盖处理,还可以是表面不进行任何处理;所述玻璃纤维的直径为1um-25um,优选为2um-20um,最优选为4um-15um。
6.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,其特征在于,所述聚碳酸酯选自芳香族聚碳酸酯、脂肪族聚碳酸酯、芳香族-脂肪族聚碳酸酯、支化聚碳酸酯、硅氧烷共聚碳酸酯中的一种或几种;优选为芳香族聚碳酸酯。
7.根据权利要求6所述的聚碳酸酯组合物,其特征在于,所述芳香族聚碳酸酯选自粘均分子量13000-40000的芳香族聚碳酸酯,优选为粘均分子量16000-28000的芳香族聚碳酸酯。
8.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,其特征在于,所述阻燃剂选自卤系阻燃剂或无卤阻燃剂,优选无卤阻燃剂;所述卤系阻燃剂选自溴化聚苯乙烯、溴化聚苯醚、溴化双酚A型环氧树脂、溴化苯乙烯-马来酸酐共聚物、溴化环氧树脂、溴化苯氧基树脂、十溴二苯醚、十溴代联苯、溴化聚碳酸酯、全溴三环十五烷或溴化芳香族交联聚合物的一种或几种,优选为溴化聚苯乙烯;所述无卤阻燃剂选自含氮阻燃剂、含磷阻燃剂或含氮和磷的阻燃剂中的一种或几种;所述含磷阻燃剂选自磷酸三苯基酯、磷酸三甲苯基酯、磷酸甲苯基二苯基酯、磷酸三二甲苯基酯、磷酸三(2,4,6-三甲基苯基)酯、磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、磷酸三(2,6-二叔丁基苯基)酯、间苯二酚双(磷酸二苯基酯)、对苯二酚双(磷酸二苯基酯)、双酚A-双(磷酸二苯基酯)、间苯二酚双(2,6-二叔丁基苯基磷酸酯)、对苯二酚双(2,6-二甲基苯基磷酸酯)的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,其特征在于,所述其它助剂选自热稳定剂、抗氧剂、阻燃增效剂、抗滴落剂、润滑剂、脱模剂、光稳定剂、增塑剂、填料、着色剂的一种或几种。
10.一种包含权利要求1-9任一项所述的聚碳酸酯组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)按照配方含量称量各组分,并将需要预烘干处理的聚碳酸酯、纤维状填料、阻燃剂、其它助剂进行120℃-130℃烘干处理,烘干时间设定为4h-6h,得到烘干处理的聚碳酸酯、纤维状填料、阻燃剂、其它助剂;
2)将预烘干处理的聚碳酸酯、纤维状填料、阻燃剂、其它助剂分别经过高混机混合均匀,混合温度为30℃-50℃,混合时间设定在5min-15min,得到混合均匀的聚碳酸酯、纤维状填料、阻燃剂、其它助剂;
3)将混合均匀的聚碳酸酯、阻燃剂、其它助剂分别通过如图1所示的喂料口1,纤维状填料通过如图1所示的喂料口1、2或3,加入到双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的温控设置温度为200℃-280℃,其中并设置至少1个抽真空,抽真空可以位于输料段的末端,熔融段的前端以及计量段部分;
4)通过组合喂料口以及控制各喂料口所加纤维状填料的份数,得到含有特定长度范围和含量范围分布的纤维状填料的熔体;
5)将得到的含有特定长度和含量分布的纤维状填料的的熔体经过模头,模头孔数量范围为4个-30个,因此可以得到直径为0.5mm-10mm的条状组合物的熔融长条;熔融长条通过20℃-25℃的水槽冷却口,引入到切粒机中进行均化切粒,得到的粒子通过筛空输送除湿后得到最终的聚碳酸酯组合物。
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