[发明专利]一种利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质及其制备方法和应用在审
申请号: | 201510539943.6 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN105085119A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 张博;蒋俊蕊;罗旭;贺虎;游正勇;石天禄;王永平 | 申请(专利权)人: | 贵州开磷集团股份有限公司;北京高氏投资有限公司 |
主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550002 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 石膏 甘蔗渣 制备 盐碱地 改良 介质 及其 方法 应用 | ||
1.一种利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质,其特征在于,以重量份计,由以下原料制备而成:
2.如权利要求1所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质,其特征在于,以重量份计,由以下原料制备而成:
3.如权利要求1所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质,其特征在于,以重量份计,由以下原料制备而成:
4.如权利要求1~3任意一项所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的应用,对于轻度盐碱地,改良介质施用量为400~600kg/亩;对于中度盐碱地,改良介质施用量为600~800kg/亩;对于重度盐碱地,改良介质施用量为800~1200kg/亩。
5.如权利要求1~3任意一项所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)磷石膏、硅藻土预处理:将磷石膏和硅藻土分别烘干至水分含量为5~10%,然后粉碎成60~200目的细粉,获得磷石膏粉以及硅藻土粉;
(2)甘蔗渣预处理:将甘蔗渣送入高压灭菌锅中,并加入乙醇和水,灭菌处理一段时间后,过滤取滤渣,将滤渣与硝酸混合后,再加水调节pH值为5~5.5后,加入纤维素酶进行酶解,将酶解获得的物料干燥以及粉碎,获得甘蔗渣吸附剂;
(3)发酵:将油枯、菌糠以及EM菌剂送入发酵池中混合均匀后,调节混合物的水分含量50~60%,发酵12~15天后,获得发酵物料;
(4)造粒、混合:将磷石膏粉、发酵物料、聚硅酸硫酸铁、硅藻土粉以及聚合硅酸铝铁在搅拌槽中混合均匀后,送入造粒机中造粒,获得物料再与甘蔗渣吸附剂混合均匀,即得。
6.如权利要求5所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的制备方法,其特征在于,所述硝酸的浓度为10~30%。
7.如权利要求5所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的制备方法,其特征在于,所述乙醇的的浓度为20~40%。
8.如权利要求5所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,将甘蔗渣送入高压灭菌锅中,并加入乙醇和水,水的用量为漫过甘蔗渣即可,在100~120℃的温度下灭菌处理60~80min后,过滤取滤渣,将滤渣与硝酸混合后,再加水调节pH值为5~5.5后,加入纤维素酶进行酶解,酶解的温度控制为55~60℃,酶解时间为8~10h,将酶解获得的物料在60~80℃的温度下干燥至水分含量为5~7%,再粉碎成细度为40~80目的碎末,获得甘蔗渣吸附剂。
9.如权利要求5所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,将油枯、菌糠以及EM菌剂送入发酵池中混合均匀后,调节混合物的水分含量50~60%,发酵4~6天内,控制发酵温度为40~50℃,之后,控制发酵温度为55~70℃。
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