[发明专利]手镯生产工艺有效
申请号: | 201510540017.0 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN105105433A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 范晓光;朱冬亮;陈文娟 | 申请(专利权)人: | 老凤祥东莞珠宝首饰有限公司 |
主分类号: | A44C27/00 | 分类号: | A44C27/00;A44C5/00 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 于晓霞 |
地址: | 523957 广东省东莞市厚*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手镯 生产工艺 | ||
1.一种手镯生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、压线,提供若干金条,将每一金条放入压线机的线槽内,上下线槽合紧,压线至需要产品宽度,将金条压成细长的方形线体,方形金线的宽度与线槽相对应;
(2)、拉线,把压好的方形线体放入拉线机中,拉线机将方形金线拉细、拉圆至所需要的直径要求;
(3)、剪线,将完成拉线处理的圆形金管根据实际所需长度进行剪线,形成若干分段的手镯本体;
(4)、锤尾,采用手镯锤尾机将手镯本体两端锤细,手镯本体中部形成蛇肚状的凸部,手镯本体于凸部的两侧形成形变部,所述形变部的宽度及厚度自内侧朝末端方向逐渐变小,从而使得手镯本体的外形呈中部粗大、两端细长的圆形长条状;
(5)、压内弧槽,采用内弧机在凸部的正面压内弧槽,内弧槽的延伸方向与手机本体整体的延伸方向相同;内弧机上设有用于成型内弧槽的凹凸形线槽,压槽时,凹凸形线槽之间的加工厚度调整成小于凸部的厚度、大于形变部末端厚度,内弧机的凹凸形线槽在凸部及部分形变部的正面压内弧槽;
(6)、弯管成形,对手镯本体进行弯曲处理,所述二形变部相互交叉,使其初步形成环形手镯;
(7)、表面喷砂处理,对手镯本体的部分表面进行喷砂处理,形成喷砂面,喷砂面覆盖在内弧槽表面;
(8)、图形雕刻,将装有钻石钉砂针的钉砂机调到有声音而不振动,手工在手镯本体内凹的喷砂面上刻写图案;
(9)、打磨成品,对手镯本体的表面进行打磨,使喷砂面以外的手镯本体的表面光泽闪亮。
2.如权利要求1所述的手镯生产工艺,其特征在于:所述内弧槽的延伸方向与手镯本体整体的延伸方向相同。
3.如权利要求1所述的手镯生产工艺,其特征在于:在步骤(7)中,按要求挑选适当粗细的玻璃砂,放在喷砂机内;然后调试所需要的空气压力;将手镯本体放入喷砂机内,打开气压阀门,玻璃砂通过空气压力喷在手镯本体的内弧槽的凹面上,喷到符合要求为止。
4.如权利要求1所述的手镯生产工艺,其特征在于:在步骤(7)中,喷砂以前,先对手镯本体进行抛光处理。
5.如权利要求1所述的手镯生产工艺,其特征在于:所述内弧机的压槽厚度取形变部的中部的厚度值。
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