[发明专利]一种高透光度强化玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃材料技术领域，具体涉及一种高透光度强化玻璃。

背景技术

功能玻璃，包括电磁功能玻璃、热功能玻璃、机械功能玻璃、化学功能玻璃等。

高硬度、高强度、高韧性玻璃等均属于机械功能玻璃。玻璃在使用过程中，难免要与其他物质发生接触，容易造成划伤。为避免划伤，就要增加玻璃的硬度，含氧化钇、氧化镧的铝硅酸盐玻璃，其维氏硬度显著高于钠钙硅玻璃。在氧化物玻璃中导入氮原子的玻璃，其维氏硬度更高。高硬度玻璃可用作汽车前风挡玻璃及钟表的表蒙等。

热功能玻璃主要是指热膨胀系数小(或可变)，经骤冷骤热而不破坏的低膨胀耐热玻璃。低膨胀微晶玻璃具有很高的热稳定性，是制造炊具，餐具的理想材料。微晶玻璃的膨胀系数可以在一定范围内调节，因此可用于和多种金属封接，也可作为金属和陶瓷，金属和玻璃的焊料。另外还有在低温下就能软化，用于玻璃，金属及电子元件的熔封或粘接的含铅低熔点玻璃。这些玻璃主要用于电子工业。

化学玻璃的组成为SiO₂占81％，B₂O₃占12％，Na₂O占5％和Al₂O₃占2％。化学玻璃的热膨胀系数小，所以耐骤冷骤热；化学玻璃也具有高的热稳定性和化学稳定性─这些性能都比钾玻璃更为优良。另外，比起钾玻璃来化学玻璃的熔化(或者说软化)温度更高，而受撞击时更不易破裂。因此，化学玻璃是比钾玻璃更为优良的用以制造某些化学仪器的材料。

在玻璃的制造过程中，玻璃的组成成分的选择不同，配方比例的不同，都会直接影响玻璃的亮度、光泽、急冷温差等性状。可以根据玻璃的不同用途，对玻璃的性状有不同的要求。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种高透光度强化玻璃。

一种高透光度强化玻璃，其各个组份及各个组份的重量份为：30～60重量份的石英砂，12～15重量份的方解石，1～3重量份的硼砂，1～4重量份的萤石，10～15重量份的碳酸钠，5～10重量份的碳酸氢钠，4.9～5.1重量份的氯化钾，0.001～0.008重量份的氧化镁，0.001～0.008重量份的氧化锌，0.001～0.008重量份的氧化锆，0.5～2重量份的固结剂。

优选的，所述固结剂为聚丙烯酸甲酯树脂、聚甲基丙烯酸乙脂、聚丙烯酸丁酯树脂。

优选的，所述固结剂的数均分子量在3000～6000。

优选的，石英砂中，氧化铁含量小于等于0.05％。

优选的，方解石中铁含量小于等于0.05％。

本发明所提供的高透光度强化玻璃在保证高透光度的性能情况下，保证了良好的机械性能，制作成曲面时，仍然具有很好的抗压效果。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

配料：60千克的石英砂，12千克的方解石，3千克的硼砂，1千克的萤石，15千克的碳酸钠，5千克的碳酸氢钠，5.1千克的氯化钾，0.001千克的氧化镁，0.008千克的氧化锌，0.008千克的氧化锆，2千克的聚丙烯酸甲酯树脂。

然后，将上述原料混合均匀送入窑炉中熔化，窑炉的温度控制在1650～1680℃之间；将处于熔融状态的料送入成型设备成型，最后，在560～600℃的温度下退火，得到成品。

实施例2

配料：30千克的石英砂，15千克的方解石，1千克的硼砂，4千克的萤石，10千克的碳酸钠，10千克的碳酸氢钠，4.9千克的氯化钾，0.008千克的氧化镁，0.001千克的氧化锌，0.008千克的氧化锆，0.5千克的聚甲基丙烯酸乙脂。

然后，将上述原料混合均匀送入窑炉中熔化，窑炉的温度控制在1650～1680℃之间；将处于熔融状态的料送入成型设备成型，最后，在560～600℃的温度下退火，得到成品。

实施例3

配料：45千克的石英砂，13千克的方解石，2千克的硼砂，3千克的萤石，12千克的碳酸钠，8千克的碳酸氢钠，5千克的氯化钾，0.004千克的氧化镁，0.006千克的氧化锌，0.008千克的氧化锆，1.5的聚丙烯酸丁酯树脂。

然后，将上述原料混合均匀送入窑炉中熔化，窑炉的温度控制在1650～1680℃之间；将处于熔融状态的料送入成型设备成型，最后，在560～600℃的温度下退火，得到成品。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。