[发明专利]一种炮弹发射药输送-称量机械设备

说明书

技术领域

本发明属于炮弹发射药输送和称量技术领域，具体地说是一种炮弹发射药输送-称量机械设备。

背景技术

目前，大部分兵工企业对炮弹发射药向指定工位的输送仍然采用人工或机械搬运的方式，这种输送方式可能会产生摩擦静电和由于挤压造成的药粒磨损，这不仅增加了作业流程，减缓了生产效率，还提升了发射药引燃的机率，严重影响了安全生产和炮弹质量。与此同时，大部分兵工企业炮弹发射药的称量设备还相当落后，称量精度和效率越发的难以满足高性能炮弹发展的需求。

由于发射药是弹头能量的最终体现，其质量和重量直接影响枪炮弹性能，因此，所有形状的发射药都只能在精确称量后才能装入枪炮弹膛。所以，发展发射药自动输送和称量技术，可以说是提升炮弹生产质量和效率的必然需求。针对上述炮弹发射药输送和称量存在的问题，研发一种炮弹发射药高效安全输送和高效精确称量的机械设备具有重要的工程应用意义。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种炮弹发射药输送-称量机械设备。该设备能够实现炮弹发射药高效安全输送和高效精确称量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种炮弹发射药输送-称量机械设备，包括过筛机构、第一输药管道、第二输药管道、称药机构、体积称量机构、药粒存放台及药箱，其中过筛机构的上料口通过第一输药管道与药箱连通，所述过筛机构的出料口处布置有药粒存放台，所述过筛机构将过筛后的炮弹发射药传输到药粒存放台；所述药粒存放台通过第二输药管道与体积称量机构连通，所述称药机构安装在体积称量机构的发射药出口端，所述体积称量机构将炮弹发射药从药粒存放台经所述第二输药管道传输到该机构内，所述体积称量机构完成炮弹发射药的体积称量后将炮弹发射药输送到所述称药机构，所述称药机构进行炮弹发射药的称量。

所述过筛机构包括第一真空上料机、上料机支架、筛网外壳和筛网、弹性缓冲件、振动源及筛网支架，其中第一真空上料机安装在上料机支架上，所述第一真空上料机的上料口与所述第二输药管道连接，所述筛网设置于筛网外壳上，所述筛网外壳倾斜地设置于第一真空上料机的下方、并通过弹性缓冲件安装在筛网支架上，所述振动源设置于所述筛网外壳上、并驱动所述筛网外壳及筛网往复振动。

所述弹性缓冲件为弹簧，所述振动源为振动电机，所述振动电机通过电机安装板安装在筛网外壳上，所述筛网的下端为筛网出料口，所述筛网出料口的上、下端均设有磁块，所述筛网的下方设有杂质盒。

所述体积称量机构包括体积称量架体和底座，所述底座设置于体积称量架体上，所述体积称量机构进一步包括由上至下依次安装在底座上的第二真空上料机、药斗、体积筒、顺药漏斗及顺药通道，其中第二真空上料机的进料口与第二输药管道连通，所述体积筒的上下端与药斗和顺药漏斗之间分别设有棒条阀和体积筒落药阀，所述顺药通道倾斜设置，用于为所述称药机构传输炮弹发射药。

所述棒条阀包括第一气缸、气缸固定架、棒条支架、棒条拉板及棒条，其中第一气缸通过气缸固定架安装在所述底座上；所述棒条支架设置于所述体积筒的上端，所述棒条为多个、并均为阶梯轴结构，多个所述棒条平行设置于所述棒条支架上、并可沿轴向移动；所述棒条拉板设置于多个所述棒条的一端、并与所述第一气缸的输出端连接，多个所述棒条通过所述第一气缸的驱动沿轴向往复运动，通过相邻所述棒条之间的间隙大小，实现所述体积筒的上端口的打开或关闭。

所述体积筒落药阀包括第二气缸及落药抽板，所述第二气缸设置于所述底座上，所述落药抽板可移动地设置于所述体积筒的下端口、并与所述第二气缸的输出端连接，所述落药抽板通过所述第二气缸的驱动，实现往复运动。

所述称药机构包括称量筒、输药滑道、电子称、升降机构、转盘、称药架体及转盘驱动机构，其中转盘驱动机构安装在称药架体上，所述转盘设置于称药架体的上方、并与所述转盘驱动机构连接，所述转盘驱动机构驱动所述转盘转动；所述转盘上沿周向设有多个安装孔，各安装孔内均设有一个称量筒，用于接收所述体积称量机构的发射药出口端输出的发射药粒，所述输药滑道设置于称药架体上与称量筒相对应的位置；所述称量筒的底部设有用于与所述输药滑道连通的称量筒落料阀；所述升降机构安装在称药架体上与称量筒相对应的位置、并输出端与所述电子称连接，所述升降机构驱动电子称上升、并顶起称量筒进行称量。