[发明专利]一种去飞边搅拌摩擦焊焊具

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌摩擦焊焊具，具体涉及一种去飞边搅拌摩擦焊焊具。

背景技术

作为一种机械化连接技术，搅拌摩擦焊焊接过程中，搅拌头高速旋转并向前移动形成固相焊接，没有焊接余高，但是，由于搅拌头的旋转、挤压作用导致搅拌摩擦焊接过程中，容易出现飞边的现象，影响焊接质量，目前，去除飞边常用的工艺为焊接后机械打磨，费时费力，极易损伤被焊材料表面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能在搅拌焊接过程中有效去除飞边的一种去飞边搅拌摩擦焊焊具。

为解决上述问题，本发明的技术方案如下：一种去飞边搅拌摩擦焊焊具，其特征是，包括搅拌头基体和打磨基体，所述搅拌头基体包括夹持柄、支撑肩台、连接体、轴肩和搅拌针，所述夹持柄、支撑肩台、连接体、轴肩和搅拌针同轴由上而下依次制成一体，所述夹持柄上铣有挟持平面，所述打磨基体包括安装座和砂轮，所述安装座通过紧固装置套接固定于轴肩上，所述安装座的一个端面设置有圆环状砂轮，沿砂轮圆周方向均布排屑槽。

优选的是，紧固装置由设置于安装座的螺纹通孔和紧固螺钉组成。

优选的是，沿砂轮圆周方向上开的排屑槽为2个以上，切均匀分布在砂轮边缘处。

优选的是，所述排屑槽由垂直面及斜面组成，垂直面垂直于搅拌头轴线方向，斜面与垂直面夹角为20°～60°。

优选的是，所述连接体中心处开有中空结构，所述连接体表面设置有散热孔，所述散热孔与中空结构相通。

优选的是，排屑槽的斜面镶嵌有超硬材料。

本发明所达到的有益效果：本发明所述一种去飞边搅拌摩擦焊焊具通过圆环状砂轮的设置，可以在焊接过程中有效的清除飞边缺陷，获得高质量的表面平整光滑的焊缝，避免了焊后机械打磨等工艺对材料表面的损伤，省时省力，利于现代化生产；所述一种去飞边搅拌摩擦焊焊具通过安装座和砂轮的设置，可以方便的拆装或更换砂轮，同时通过螺纹通孔和紧固螺钉的设置，可以调整砂轮的高度，可实现任意长度的直线焊缝和曲线焊缝的随焊碾压、去油污及抛光；所述一种去飞边搅拌摩擦焊焊具通过中空结构及散热孔的设置，便于散热；所述一种去飞边搅拌摩擦焊焊具通过排屑槽的斜面镶嵌有超硬材料，各弧形磨削块均由超硬材料制成，适合硬质材料制成的工件。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种去飞边搅拌摩擦焊焊具，其特征是，包括搅拌头基体和打磨基体，所述搅拌头基体包括夹持柄1、支撑肩台2、连接体3、轴肩8和搅拌针5，所述夹持柄1、支撑肩台2、连接体3、轴肩8和搅拌针5同轴由上而下依次制成一体，所述夹持柄1上铣有挟持平面，所述打磨基体包括安装座9和砂轮4，所述安装座9通过紧固装置套接固定于轴肩8上，所述安装座9的一个端面设置有圆环状砂轮4，沿砂轮4圆周方向均布排屑槽7，紧固装置由设置于安装座的螺纹通孔和紧固螺钉组成，沿砂轮4圆周方向上开的排屑槽7为2个，切均匀分布在砂轮边缘处，所述排屑槽7由垂直面及斜面组成，垂直面垂直于搅拌头轴线方向，斜面与垂直面夹角为35°，所述连接体中心处开有中空结构，所述连接体表面设置有散热孔6，所述散热孔6与中空结构相通，排屑槽的斜面镶嵌有超硬材料。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。