[发明专利]碳酸乙烯酯的合成工艺有效
申请号: | 201510541135.3 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN106478586B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 曹君;贺来宾;杨卫胜;孙翟宗;刘银川 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07D317/38 | 分类号: | C07D317/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳酸 乙烯 合成 工艺 | ||
1.一种碳酸乙烯酯的合成方法,所述方法包括以下步骤:
i)环氧乙烷原料(S.2)和二氧化碳原料(S.1)分别经液体原料缓冲罐(2)和气体原料缓冲罐(1)进入合成反应器(3)的上部和下部,并在反应器中发生反应;
ii)在合成反应器(3)内反应得到的反应器液相出口物流(S.6)和反应器气相出口物流(S.5)分别由反应器的底部和顶部流出;液相物流先由产物冷却器(4)冷却后进入产物分气罐(5),分离得到的产物分气罐液相出口物流(S.10)经循环泵(6)增压后得到的液相循环物流(S.12)循环至合成反应器液相入口,其余作为碳酸乙烯酯产品(S.13)采出;
iii)由合成反应器(3)顶部得到的反应器气相出口物流(S.5)和由产物分气罐(5)得到的产物分气罐气相出口物流(S.8)合并经循环压缩机(7)增压后返回气体原料缓冲罐(1),
所述反应器气相出口物流(S.5)和产物分气罐气相出口物流(S.8)返回气体原料缓冲罐(1)的目的是回收其中夹带的环氧乙烷;
产物冷却器(4)的冷却温度为40-100℃;
液相循环物流(S.12)占反应器液相总进料量的50-99%;
产物分气罐(5)压力不高于合成反应器压力。
2.根据权利要求1所述的碳酸乙烯酯的合成方法,其特征在于所述合成反应器为固定床、鼓泡床或者流化床中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的碳酸乙烯酯的合成方法,其特征在于合成反应器入口温度为40-200℃,反应压力为常压-10MPa。
4.根据权利要求3中所述的碳酸乙烯酯的合成方法,其特征在于合成反应器入口温度为80-150℃,反应压力为1.5-3MPa。
5.根据权利要求1所述的碳酸乙烯酯的合成方法,其特征在于液相循环物流(S.12)占反应器液相总进料量的80-95%。
6.根据权利要求1所述的碳酸乙烯酯的合成方法,其特征在于产物分气罐压力为10KPa至常压。
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