[发明专利]一种电缆修补装置的操作方法

权利要求书

1.一种电缆修补装置的操作方法，所述电缆修补装置是由：底座(1-1)、气缸(1-2)、下压块(1-3)、下加热板(1-4)、上电机机箱(2-1)、上压块(2-2)、起动指示灯(2-22)、停止指示灯(2-23)、上加热板(2-3)、边柱(3-1)、导轨(3-2)、下电机(4-1)、开关(4-2)、控制箱(5)、电机运转按键(5-2)、电机停止按键(5-3)、加热开关按键(5-4)、工作指示灯(5-5)、到时报警灯(5-6)、电源指示灯(5-7)、上加热电流表(5-8)、上温度表(5-9)、下加热电流表(5-10)、下温度表(5-11)、加热时间设定模块(5-12)、修补模具(6)、上压模(6-1)、下压模(6-2)、线槽(6-3)、插槽(6-4)、插头(6-5)、开启槽(6-6)构成；其特征在于：底座(1-1)上方与上电机机箱(2-1)之间设置一对边柱(3-1)，一对边柱(3-1)上设置一对导轨(3-2)，底座(1-1)上方设置下压块(1-3)，下压块(1-3)上方设置下加热板(1-4)，下加热板(1-4)上方设置修补模具(6)，底座(1-1)内设置气缸(1-2)，气缸(1-2)的活塞杆上端与下压块(1-3)下表面中心对应设置，下压块(1-3)后方对应一对导轨(3-2)设置一对滑块，使下压块(1-3)沿一对导轨(3-2)上下滑动，上电机机箱(2-1)下方设置上压块(2-2)，上压块(2-2)下方设置上加热板(2-3)，上压块(2-2)一侧设置起动指示灯(2-22)和停止指示灯(2-23)，底座(1-1)一侧的地面上设置下电机(4-1)和控制箱(5)，下电机(4-1)一侧设置开关(4-2)，下电机(4-1)与控制箱(5)之间设置导线，下电机(4-1)与下压块(1-3)之间设置导线，控制箱(5)上端设置电机运转按键(5-2)、电机停止按键(5-3)和加热开关按键(5-4)，下端设置工作指示灯(5-5)、到时报警灯(5-6)和电源指示灯(5-7)，控制箱(5)中部设置上加热电流表(5-8)、上温度表(5-9)、下加热电流表(5-10)和下温度表(5-11)，控制箱(5)中部下方设置加热时间设定模块(5-12)；

所述修补模具(6)由上压模(6-1)、下压模(6-2)、线槽(6-3)、插槽(6-4)、插头(6-5)、开启槽(6-6)构成；下压模(6-2)上方设置上压模(6-1)，上压模(6-1)与下压模(6-2)均为长方体，上压模(6-1)与下压模(6-2)的接触面上各设置至少一种规格的半圆形线槽(6-3)，下压模(6-2)接触面的前侧和后侧各设置至少一个插槽(6-4)，上压模(6-1)接触面的前侧和后侧各设置至少一个插头(6-5)，上压模(6-1)接触面至少一条对角线的两个角上设置开启槽(6-6)，上压模(6-1)与下压模(6-2)沿接触面合并后，上压模(6-1)的至少一种规格半圆形线槽(6-3)与下压模(6-2)的至少一种规格半圆形线槽(6-3)构成至少一种规格的圆形线槽，上压模(6-1)的插头(6-5)与下压模(6-2)的插槽(6-4)对应插合；

上压模(6-1)和下压模(6-2)分开放在下加热板(1-4)上，选择与待修补电缆规格相同的线槽(6-3)，在下压模(6-2)的半圆形线槽(6-3)内平铺上高温聚脂膜，将待修补电缆开裂段放入线槽(6-3)内高温聚脂膜上，在电缆开裂段上方再平铺高温聚脂膜，上压模(6-1)上相同规格的半圆形线槽(6-3)压在所述高温聚脂膜上，上压模(6-1)的插头(6-5)插入下压模(6-2)的插槽(6-4)使上压模(6-1)和下压模(6-2)合并，合并后的圆形线槽(6-3)对电缆开裂段压紧，按下控制箱(5)上的电机运转按键(5-2)，电源指示灯(5-7)亮，在加热时间设定模块(5-12)设定加热时间，按下加热开关按键(5-4)，工作指示灯(5-5)亮，同时将下电机(4-1)的开关(4-2)打开，上压块(2-2)的起动指示灯(2-22)亮，底座(1-1)内的气缸(1-2)伸长，气缸(1-2)的活塞杆带动下压块(1-3)和下加热板(1-4)沿一对导轨(3-2)向上移动，此时，下加热板(1-4)和上加热板(2-3)同时升温，上温度表(5-9)和下温度表(5-11)分别显示上加热板(2-3)和下加热板(1-4)的温度，上加热电流表(5-8)和下加热电流表(5-10)分别显示上加热板(2-3)和下加热板(1-4)的电流，下压块(1-3)向上移动，至上加热板(2-3)与下加热板(1-4)对合并后的上压模(6-1)和下压模(6-2)压紧，上压模(6-1)和下压模(6-2)温度升高使两片高温聚脂膜之间的待修补电缆加热溶化，电缆开裂处的胶皮受热溶化后，胶皮自然溶合呈圆形，对开裂处修复为完整状态，修复过程中产生的热气体从两片高温聚脂膜之间的两侧流出，高温聚脂膜使电缆保持光洁度，气缸(1-2)采用50吨压力气缸，对各种不同规格的电缆修补时最高温度在150-180度内选择合适温度，时间在20-30分钟内选择合适时间，上温度表(5-9)和下温度表(5-11)到设定最高温度后，加热时间设定模块(5-12)开始计时，到时后，到时报警灯亮，上加热板(2-3)上的停止指示灯(2-23)亮，加热开关按键(5-4)自动弹起，电机停止按键(5-3)自动按下，下电机(4-1)的气缸(1-2)收缩，活塞杆带动下压块(1-3)和下加热板(1-4)恢复为初始状态，用启刀插入上压模(6-1)两个对角的开启槽(6-6)，使上压模(6-1)和下压模(6-2)分开，修复完整的电缆与两片高温聚脂膜取出，揭掉两片高温聚脂膜，对下一段电缆开裂处进行修补，按以上步骤循环操作，修复后的电缆冷却至常温后，可投入使用或销售。