[发明专利]一种PTFE长丝的制备方法

权利要求书

1.一种PTFE长丝的制备方法，其特征为，其制备方法如下：

(1)按重量份数计将聚四氟乙烯50-70份、丁二酸5-15份、水杨酸0-6份、对氯二苯3-8份在搅拌机中常温搅拌1-2h得初级混合料；

(2)将初级混合料放入烘箱中烘干4-6h，烘干温度为45-55℃；

(3)将经步骤(2)烘干后的初级混合料，加入到压制机模具中以150-220Kg/cm₂单位的压力压制30-50分钟，制得毛坯；

(4)将毛坯加入挤压机中以50-100Mpa的压力挤压成直径为0.8mm的初级丝；

(5)将初级丝放入牵伸机进行加温拉伸二级丝，拉伸分为除油、烧结和拉伸三个步骤，除油温度为280-320℃、烧结温度为250-300℃、拉伸温度为350-450℃；

(6)将二级丝放入捻线机中捻线得PTFE长丝，初捻捻数为480-520捻，复捻捻数为380-420捻；

(7)将PTFE长丝在定型机上进行定型，经检测合格后的PTFE长丝进行卷绕包装；

所述捻线机包括导线机构，所述导线机构包括固定杆、连接杆和导线环，所述固定杆呈圆柱形，包括固定端和连接端，所述固定端上设有第一螺孔，所述第一螺孔沿固定杆所呈的圆柱形的轴向设置，所述连接端设有连接口和插销口，所述连接口呈圆柱形，其所呈的圆柱形的半径为R1，连接口的内壁上设有转换齿，所述转换齿呈长条形，并与连接口所呈圆柱形的中轴线平行，转换齿的厚度为D1，所述插销口呈“J”形，数量为2个，对称设置于连接端，插销口贯穿连接端，并连通连接口；

所述连接杆呈圆柱形，其半径为R2，连接杆的外壁上设有转换槽，所述转换槽大小和数量与转换齿契合，连接杆的下端设有挂钩环，上端设有第二螺孔，所述第二螺孔沿连接杆所呈的圆柱形的轴向设置，所述挂钩环呈圆环形；所述导线环上设有2个相背设置的导线双环和位于导线环中心的固定口，所述导线双环呈“3”形，包括2个导线口，所述导线口呈3/4的圆弧形，其对应圆心角为α，所述α＝270°；

所述导线环通过固定口，用螺丝和第二螺孔固定在连接杆上，所述固定杆和连接杆之间设有钩弹簧，所述钩弹簧的两端均有挂钩，其上端钩挂在连接杆的挂钩环上，下端钩挂在一插销上，所述插销插入插销口，并卡接于插销口所呈的“J”形的下端，连接杆和导线环在钩弹簧的弹力作用下，与固定杆连接，所述固定杆通过螺丝和第一螺孔固定在捻线机上；

所述连接口所呈的圆柱形的中轴线与固定杆所呈的圆柱形的中轴线为同一条直线；

所述转换齿数量与导线环上的导线口数量相同，转换齿的上端距离连接口的上端的距离为D2，所述D2>0.5mm；

所述连接口所呈的圆柱形的半径R1、转换齿的厚度D1和连接杆所呈的圆柱形的半径R2存在以下关系，所述R1>R2>(R1-D1)。