[发明专利]一种可自动加料的防火板制造机

说明书

技术领域

本发明涉及一种防火板加工装置，属防火板机加工领域，更具体的说是涉及一种可自动加料的防火板制造机。

背景技术

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为HPL（DecorativeHigh-pressureLaminate），是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。

防火板制造机在防火板制备工艺中是必不可少的设备之一，其主要作用就是将各种添加材料添加压紧在基板上。防火板添加的材料中可能会添加一些混合浆料用于达到防火板的特殊性能，如氯氧镁防火板需加入氧化镁、氯化镁和改性剂灯材料混合成的氧氯浆料，这些混合浆料以往都是搅拌好后再通过输送装置送入制造机加料，由于加料时间的差异，混合后的浆料可能与空气接触出现硬化或水分蒸发，导致浆料在后续添加压紧时与基板贴合面贴合不紧密，二者之间粘接性降低，同时浆料固化后也不便于压紧和防火板表面抹平，压紧时固体不易压平造成防火板内部易出现间隙和气泡，影响防火板制造质量。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种可自动加料的防火板制造机，搅拌后的浆料直接加入制造机，解决了以往的浆料在搅拌后输送时易出现固化和水分蒸发，影响防火板制造质量的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种可自动加料的防火板制造机，包括机架和皮带传动装置，机架设置有多个等距平行设置的滚动辊，多个所述滚动辊的上端面均处于同一水平面，所述机架位于滚动辊上端依次设置有除尘装置、无纺布转动辊、玻璃纤维转动辊、加料漏斗、聚四氟乙烯膜滚动辊、防火外饰层滚动辊、除泡毛刷及压紧装置，所述机架上端还设有固定架，所述无纺布转动辊、玻璃纤维转动辊、加料漏斗、聚四氟乙烯膜滚动辊及防火外饰层滚动辊均设置在固定架上，所述固定架位于加料漏斗的出口端还设置有轧辊，所述皮带传动装置位于机架上并可带动滚动辊转动；它还包括通过支撑杆连接在机架上端的工作台，工作台上设置有搅拌机，搅拌机下端通过送料槽与加料漏斗连接。

作为本发明的第一个优化方案，所述固定架位于无纺布转动辊、玻璃纤维转动辊及防火外饰层滚动辊的下端依次分别设置有无纺布压紧辊、玻璃纤维压紧辊及防火外饰层压紧辊，所述无纺布压紧辊、玻璃纤维压紧辊及防火外饰层压紧辊均位于滚动辊上端，所述固定架位于防火外饰层滚动辊和防火外饰层压紧辊之间还设置有缓冲调节辊。

作为本发明的第二个优化方案，所述搅拌机包括进水口、进料口及出料口，所述进料口和出料口内均设置有过滤网，所述出料口与送料槽连接。

作为本发明的第三个优化方案，所述送料槽内还设置有搅拌桨，搅拌桨连接有外部电机。

作为本发明的第四个优化方案，所述压紧装置包括两个上、下对称设置的压紧辊，两个所述压紧辊之间留有防火板通道，所述下端的压紧辊的上端面与滚动辊的上端面齐平。

作为本发明的第五个优化方案，所述除尘装置包括固定板，固定板的两端均设置有贯穿固定板的支撑杆，支撑杆位于固定板下端的部分设置有调节套，调节套与支撑杆螺纹配合，所述固定板的侧面通过固定夹夹紧有除尘布。

作为本发明的第六个优化方案，所述机架位于压紧装置的出口端还设置有毛刷辊，毛刷辊的上端面低于滚动辊的上端面。

作为本发明的第七个优化方案，所述机架位于加料漏斗出口端的两侧还设置有挡料板。

作为本发明的第八个优化方案，所述皮带传动装置包括设置在机架上的第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮及传送皮带，所述第一传动轮和第二传动轮分别位于在机架的左端和右端，所述第三传动轮位于防火外饰层滚动辊和除泡毛刷之间，所述第二传动轮位于加料漏斗的出口端，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮通过外部电机带动转动，所述传送皮带通过第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮带动转动且所述传送皮带带动滚动辊转动。

作为本发明的第九个优化方案，所述工作台上还设置有多个置物台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置工作台，将浆料输送步骤缩短，搅拌后的浆料直接送入加料漏斗，使其保持活性，减少了固化和水分流失，保证了混合浆料的成分配比，减少了后续加工的难度，提高了防火板的加工质量，并且减去了浆料输送装置的成本。