[发明专利]异丁烷和/或丙烷脱氢的方法

权利要求书

1.一种异丁烷和/或丙烷脱氢的方法，采用固定床反应器，包括反应原料进料口(1)、催化剂再生气进料口(2)、反应器吹扫口(3)、还原/抽空入口(4)、反应产物出口(5)、催化剂再生废气出口(6)、吹扫气/抽空废气出口(7)；通过在各个进料口或出口分别设置时序切换阀A～G进行切换，完成原料反应、反应器内部吹扫、催化剂再生、反应器还原/抽空工序，利用至少4个反应器的切换完成生产，其中，在同一反应器内进行脱氢反应、催化剂再生、反应器内吹扫、还原/抽空工艺环节，脱氢反应压力为负压40-100KPa，反应温度为300-600℃，催化剂为铬系或铂系催化剂。

2.根据权利要求1所述的异丁烷和/或丙烷脱氢的方法，其特征在于固定床反应器为卧式结构。

3.根据权利要求1所述的异丁烷和/或丙烷脱氢的方法，其特征在于反应器还包含进料分布器(9)。

4.根据权利要求1所述的异丁烷和/或丙烷脱氢的方法，其特征在于反应器还包含催化剂支撑板(10)。

5.根据权利要求1所述的异丁烷和/或丙烷脱氢的方法，其特征在于反应原料进料口(1)、催化剂再生气进料口(2)、反应器吹扫口(3)、还原/抽空入口(4)通过反应器顶部的总进料口(11)与反应器相连。

6.根据权利要求1所述的异丁烷和/或丙烷脱氢的方法，其特征在于反应产物出口(5)、催化剂再生废气出口(6)通过反应器底部的第一出口(12)与反应器相连。

7.根据权利要求1所述的异丁烷和/或丙烷脱氢的方法，其特征在于吹扫气/抽空废气出口(7)通过反应器底部的第二出口(13)与反应器相连。

8.根据权利要求1所述的异丁烷和/或丙烷脱氢的方法，其特征在于在反应原料进料口(1)、催化剂再生气进料口(2)、反应器吹扫口(3)、还原/抽空入口(4)、反应产物出口(5)、催化剂再生废气出口(6)、吹扫气/抽空废气出口(7)分别设置时序切换阀A、B、C、D、E、F和G。

9.根据权利要求1或8所述的异丁烷和/或丙烷脱氢的方法，其特征在于原料反应、反应器内部吹扫、催化剂再生、反应器还原/抽空工序依次进行。

10.根据权利要求1所述的异丁烷和/或丙烷脱氢的方法，其特征在于催化剂以重量份数计，包括以下组分：

a)0.1～5份Pt或其氧化物；

b)0.2～4份Sn或其氧化物；

c)0.1～5份碱金属或其氧化物；

d)0.2～3份的Ga、In、Tl、Cr、Mn或其氧化物；

e)0.1～10份的Ce-La-O固溶体；

f)80～99份Al₂O₃。