[发明专利]一种药液定量添加装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及化学处理设备领域，尤其涉及一种药液定量添加装置及方法。

背景技术

在光伏技术领域，通常需要对太阳能电池衬底进行各种湿法工艺，例如，湿法刻蚀去边等。同样，在印刷电路板(PCB)技术领域，印制电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，也需要进行多步湿法工艺。在湿法工艺过程中，必然需要添加各种相应成份、浓度值的化学药液，而化学药液的浓度的精确与否直接会影响产品的质量和返工率。

随着对产品质量要求的提高，对化学药液浓度的精度也相应提高，从而也要求精确添加化学药液浓度，现有技术中的添加药液方式主要采用定量泵浦添加，然而，现有定量泵浦一般均采用变速齿轮或是螺杆等较为复杂的结构来达到定量输出的目的，不仅购置成本高昂、精确度不高，且不便于测定和校准。

另外，现有技术中只能按照产量计数添加预设容积的药液，每次药液添加量是固定的，不便于调节和工艺稳定，倘若药液添加量发生变化，则需要采用不同的添加装置，加大了工人的劳动强度，也不易实现自动化、程序化管理，导致生产效率低下，不能适应自动化、集约化管理的现代化生产发展趋势。。

鉴于此，有必要研发一种药液定量添加装置，能够实现添加精确、控制方便、校准方便、成本较低、制造简单，且满足不同药液添加量均适用的目的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种药液定量添加装置及方法，能够实现添加精确、控制方便、校准方便、成本较低、制造简单，且满足不同药液添加量均适用的目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种药液定量添加装置，包括进液机构、定量箱、排液机构、待加液箱和控制器，所述进液机构包括进液管和进液阀，所述进液管上安装有所述进液阀，所述进液管与所述定量箱连通，所述排液机构包括排液管和排液调节部件，所述排液调节部件设置在所述排液管上，所述排液管一端与所述定量箱连通，所述排液管另一端与所述待加液箱连通，所述定量箱上设有液位开关和液位观察管，所述液位开关能够在液面达到液位开关位置时向所述控制器发送信号，所述控制器用于控制所述进液阀和所述排液阀的开启和关闭。

优选地，所述排液管和所述排液调节部件的数量均为N(N＞1)个，其中1个所述排液调节部件为排液阀，其余所述排液调节部件包括排液阀和设置在排液阀出水口处的限流接头，所述限流接头用于控制药液的流速。

优选地，所述排液管和所述排液调节部件的数量均为1个，所述排液调节部件为排液阀，或者所述排液调节部件包括排液阀和限流接头，所述限流接头设置在排液阀出水口处。

具体地，所述限流接头包括由令套筒、由令密封圈、节流片、节流片密封圈、由令螺帽和由令翻边，所述由令套筒下表面设有第一凹槽，所述第一凹槽用于放置所述由令密封圈，所述节流片上端套入所述由令套筒内，所述节流片下表面设有第二凹槽，所述第二凹槽用于放置所述节流片密封圈，所述节流片下表面紧贴所述由令翻边上表面，所述由令翻边贯穿所述由令螺帽，所述由令螺帽的内螺纹与所述由令套筒的外螺纹配合连接。

详细地，所述节流片中间设有通孔，所述通孔的上段为圆锥孔，所述通孔的下段为圆柱孔，其中，圆锥角为80°～130°，圆柱孔深度为圆柱孔孔径的3～10倍。

优选地，所述液位开关为光电液位开关、浮球式液位开关、电容式液位开关、超声波液位开关或静压式液位开关，所述液位开关的数量为3个，由上至下依次标识液位H1、液位H2、液位H3，所述液位H2～H3之间距离为10～50mm，所述液位H1～H2之间距离为10～30mm。

优选地，所述定量箱上还设有溢流管和透气口，所述溢流管连通所述定量箱和所述待加液箱，所述溢流管管口高度大于所述液位H1高度。

优选地，所述排液管与所述待加液箱连接处设置有一观察管，所述观察管采用耐药液腐蚀的透明材料制作，所述观察管一端连接所述排液管，所述观察管另一端通入所述待加液箱内。

进一步地，所述控制器包括计时模块、计算模块和控制模块，所述计时模块和所述计算模块分别与所述控制模块相连，所述计时模块与所述计算模块相连。

相应地，本发明还提供了一种药液定量添加方法，利用药液定量添加装置来进行药液添加，包括以下步骤：

S1、测定液位在液位H2～H3之间变化时对应的体积V；

S2、打开进液阀，将药液加入定量箱中，液面上升至液位H2时，控制器控制进液阀关闭；

S3、控制器控制一个所述排液调节部件的排液阀开启，同时开始计时，测定液面从液位H2下降到液位H3所需时间t；