[发明专利]镍铁基减摩粉末冶金复合材料及其制备方法

权利要求书

1.镍铁基减摩粉末冶金复合材料，其特征在于成分及各成分质量百分含量为：铜1.0%~2.5%，镍3.8%~6.2%，钛0.28%~1.65%，铬1.0%~2.7%，锌0.68%~2.65%，润滑剂0.5%~2.6%，石墨1.2%~2.4%，硬脂酸盐1.5%~2.9%，余量为铁。

2.根据权利要求1所述的镍铁基减摩粉末冶金复合材料，其特征在于：所述润滑剂为石蜡或者硅油。

3.根据权利要求1所述的镍铁基减摩粉末冶金复合材料，其特征在于：所述硬脂酸盐为硬脂酸钡或者硬脂酸锌。

4.根据权利要求1所述的镍铁基减摩粉末冶金复合材料，其特征在于：成分及各成分质量百分含量为：铜1.5%~2.0%，镍4.4%~5.3%，钛0.75%~1.15%，铬1.4%~2.2%，锌1.38%~1.95%，润滑剂1.3%~2.1%，石墨1.6%~2.0%，硬脂酸盐1.8%~2.2%，余量为铁。

5.权利要求1~4中任意一项所述镍铁基减摩粉末冶金复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）混料：将各成分加入到混料机中进行混料，转速为40~60rpm，混料时间为40~60min；

2）将步骤1）的混料加入到压力机设备中，加压成型，压力为300~500MPa，保压20~40min；

3）将步骤2）压制好的试样在烧结炉内进行烧结，烧结温度为550~750℃，烧结时间为20~40min，然后在280~350℃下保温10~30min，淬灭，最后在180~200℃下保温回火1~3h；

4）铸造成型：将步骤3）保温回火的合金材料铸造成所需零部件。

6.根据权利要求5所述的镍铁基减摩粉末冶金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2）中加压成型压力为400MPa，保压30min。

7.根据权利要求5所述的镍铁基减摩粉末冶金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3）中烧结温度为650℃，保温温度为320℃。