[发明专利]一种复合材料电缆支架及其制备方法在审
申请号: | 201510543067.4 | 申请日: | 2015-08-31 |
公开(公告)号: | CN105153611A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 刘莉;王爽;邱晶;刘晓东;黄明明 | 申请(专利权)人: | 苏州莱特复合材料有限公司 |
主分类号: | C08L33/00 | 分类号: | C08L33/00;C08L23/16;C08L61/06;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/34 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 215001 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 电缆 支架 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种复合材料电缆支架及其制备方法。
背景技术
复合材料,是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。
复合材料在很多领域都发挥了很大的作用,代替了很多传统的材料。复合材料也可以应用于架设电缆所用的电缆支架,之前的主要是角铁电缆支架,但角铁电缆支架在生产及使用过程中一直存在以下几个问题:1、角铁电缆支架生产过程能耗大、工序多、周期长。2、易生锈腐蚀,力学承载性能下降,使用寿命大大降低,尤其是在地铁、隧道、多雨潮湿和沿海盐雾天气的环境中。3、电缆与角铁电缆支架之间产生涡流现象,造成电能的损失及电缆成本的升高,严重影响了电力、通信设施的安全。
因此,为解决上述问题,本发明提供一种复合材料电缆支架来满足需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足而提供一种复合材料电缆支架及其制备方法,具有绝缘、防火、防腐蚀、强度高等优点。
本发明采用的技术方案如下:
一种复合材料电缆支架,包括按照质量份数计的如下原料:聚丙烯酸树脂25-40份、乙丙橡胶10-20份、酚醛树脂15-30份、碳纤维15-25份、无碱玻璃长纤维15-25份、氢氧化铝8-20份、粘合剂2-10份、氢氧化镁5-12份、滑石粉6-15份、增塑剂1-6份。
以上所述的一种复合材料电缆支架,包括按照质量份数计的如下原料:聚丙烯酸树脂30-35份、乙丙橡胶12-17份、酚醛树脂18-24份、碳纤维18-22份、无碱玻璃长纤维17-21份、氢氧化铝10-15份、粘合剂4-7份、氢氧化镁7-10份、滑石粉8-13份、增塑剂3-5份。
以上所述的一种复合材料电缆支架,包括按照质量份数计的如下原料:聚丙烯酸树脂32份、乙丙橡胶15份、酚醛树脂21份、碳纤维19份、无碱玻璃长纤维18份、氢氧化铝11份、粘合剂5份、氢氧化镁9份、滑石粉10份、增塑剂4份。
以上所述的一种复合材料电缆支架的制备方法,包括如下步骤:
(1)打开塑料高速混合机,按照质量配比先取聚丙烯酸树脂、酚醛树脂、碳纤维和无碱玻璃长纤维,进行混合1h,塑料高速混合机的转速为60-80r/min;
(2)再加入除固化剂外的其余原料,继续混合1h;
(3)向步骤(2)中混合均匀后的物料加入固化剂,常温下搅拌固化,然后粉碎成颗粒状;
(4)将步骤(3)所得物料置于已加热至130℃-140℃的模具中,在5-15MPa下固化30min后,出模即得所述的复合材料电缆支架。
进一步,所述步骤(1)中塑料高速混合机的转速为70r/min。
进一步,所述步骤(3)中粉碎成颗粒状的物料为毫米级。
进一步,所述步骤(4)中压力控制为10MPa。
本发明的有益效果为:本发明的复合材料电缆支架具有高绝缘、高阻燃、防腐蚀、强度高的优点;本发明的制备方法简单易行,适于工业生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述,但不应理解为对本发明的限制。本发明中使用的原料若无特别说明,均可通过市购获得。
实施例1
一种复合材料电缆支架,包括按照质量份数计的如下原料:聚丙烯酸树脂25份、乙丙橡胶10份、酚醛树脂15份、碳纤维15份、无碱玻璃长纤维15份、氢氧化铝8份、粘合剂2份、氢氧化镁5份、滑石粉6份、增塑剂1份。
以上所述的一种复合材料电缆支架的制备方法,包括如下步骤:
(1)打开塑料高速混合机,按照质量配比先取聚丙烯酸树脂、酚醛树脂、碳纤维和无碱玻璃长纤维,进行混合1h,塑料高速混合机的转速为60r/min;
(2)再加入除固化剂外的其余原料,继续混合1h;
(3)向步骤(2)中混合均匀后的物料加入固化剂,常温下搅拌固化,然后粉碎成毫米级颗粒状料;
(4)将步骤(3)所得物料置于已加热至130℃-140℃的模具中,在5MPa下固化30min后,出模即得所述的复合材料电缆支架。
实施例2
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