[发明专利]一种超细长薄壁无缝金属管的一体成型方法

权利要求书

1.一种超细长薄壁无缝金属管的一体成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将增塑剂与金属粉末A混合均匀，得到混合物A，将增塑剂与金属粉末B混合均匀，得到混合物B，然后将部分所述混合物A和部分所述混合物B按质量比1:(1～3)混合均匀，得到混合物C；所述金属粉末A与所述金属粉末B的材质相同，所述金属粉末A的平均粒径为20μm～110μm，所述金属粉末B的平均粒径为30μm～150μm，所述金属粉末B的平均粒径与所述金属粉末A的平均粒径之差为10μm～50μm；

步骤二、将步骤一中剩余所述混合物A在预热条件下挤压成坯，得到第一坯料(1)，将步骤一中剩余所述混合物B在预热条件下挤压成坯，得到第二坯料(2)，将步骤一中所述混合物C在预热条件下挤压成坯，得到第三坯料(3)；所述预热的温度为35℃～45℃；

步骤三、将步骤二中所述第一坯料(1)、第三坯料(3)和第二坯料(2)依次置于挤压筒(4)内并依次压实，得到挤压坯料，然后采用粉末增塑挤压的方式将所述挤压坯料连续挤出，得到金属管生坯；所述粉末增塑挤压的压力为2T～10T，温度为35℃～45℃；

步骤四、在保护气氛下对步骤三中所述金属管生坯进行烧结处理，得到超细长薄壁无缝金属管，所述超细长薄壁无缝金属管的外径为4mm～10mm，壁厚为0.2mm～1mm，超细长薄壁无缝金属管的长度与外径之比大于3，所述烧结处理的温度为步骤一中所述金属粉末A的熔点的0.75～0.9倍，烧结处理的保温时间为120min～180min。

2.按照权利要求1所述的一种超细长薄壁无缝金属管的一体成型方法，其特征在于，步骤一中所述增塑剂与金属粉末A的质量比为(3～7):50，所述增塑剂与金属粉末B的质量比为(3～7):50。

3.按照权利要求1所述的一种超细长薄壁无缝金属管的一体成型方法，其特征在于，步骤一中所述混合物C的质量为所述混合物A质量的30％～50％。

4.按照权利要求1所述的一种超细长薄壁无缝金属管的一体成型方法，其特征在于，步骤一中所述增塑剂为石蜡、羧甲基纤维素、淀粉或树脂。

5.按照权利要求1所述的一种超细长薄壁无缝金属管的一体成型方法，其特征在于，步骤三中压实所述第一坯料(1)、第三坯料(3)和第二坯料(2)的压力均为15T～30T。

6.按照权利要求1所述的一种超细长薄壁无缝金属管的一体成型方法，其特征在于，步骤一中所述金属粉末A和金属粉末B均为不锈钢粉末、镍粉、钛粉、镍基合金粉末或Fe-Al金属间化合物粉末。