[发明专利]空预器的间隙控制可视装置有效
申请号: | 201510543636.5 | 申请日: | 2015-08-29 |
公开(公告)号: | CN106016339B | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 苏丽;杨宏彦;李铭;刘永红;李强;刘红超;李孝红;韩斌 | 申请(专利权)人: | 大唐韩城第二发电有限责任公司 |
主分类号: | F23L15/00 | 分类号: | F23L15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 715400 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空预器 间隙 控制 可视 装置 | ||
技术领域
本发明涉及发电领域的空预器,特别是涉及一种能够不受环境干扰实时反应空预器内部扇形板与转子间隙的可视装置。
背景技术
现有技术中回转式三分仓空气预热器一般采用径向-轴向及旁路三种密封系统,其中对于径向密封常规采用能跟踪转子热变形的自动控制系统,其能够根据转子的变形程度自动调整扇形板与转子径向密封片之间的距离。当运行中的空预器内部温度升高时,扇形板及转子在受热后产生不同程度的变形,当扇形板与转子的径向密封片距离过小或摩擦卡涩时,必须快速提升扇形板。
为了能准确获取当前扇形板位置,一般在空预器内安装有感应扇形板位置的间隙测量探头,但是现有的间隙测量探头必须在机组停运行时进入空预器内部安装,安装间隙1~2mm,若机组运行期间间隙测量探头发生故障或安装不正确,则无法监视该扇形板间隙位置。同时探头引线电缆需敷设到外部,特别是一二次风间的探头引线较长,在机组长期运行下易磨损,导致间隙测量故障而无法监视。
此外现有的自动控制系统在扇形板的临界点处安装有感应探头,一旦扇形板超过该临界点,则自动控制系统会向外发出提示警告,操作人员在接到警告信息后通过手动来紧急提升扇形板。但该感应探头一般在提升机构上裸露安装,由于该位置在炉墙外,环境灰尘大,使感应探头上经常敷满灰尘,甚至被积灰掩埋,如不及时清理,对紧急境况下对扇形板是否已提升到位无法监控,而且在扇形板未提升时该信号误发,也会引起紧急状态下的扇形板提升装置拒动,从而使空预器电机过流跳闸,损坏设备。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种能够从空预器的外部直接观察到内部转子与上部扇形板间际的可视装置。
本发明进一步的目的是要提供一种能够从外部观察到空预器内上部扇形板出现紧急状况时的可视装置。
特别地,本发明提供了一种空预器的间隙控制可视装置,包括:
上部扇形板,安装在空预器内对所述空预器上端进行密封,包括多块一端与转子的转轴连接并拼接成圆形的扇形板;
提升装置,安装在空预器的上表面以根据指令提升所述空预器内部的上部扇形板,包括动力装置和受所述动力装置控制并与所述上部扇形板连接的提升杆;
监控装置,用于实时反应所述上部扇形板与空预器的转子之间间隙大小,包括与所述提升装置连接并直观显示所述上部扇形板与所述转子间隙的指示装置。
进一步地,所述指示装置包括显示当前所述上部扇形部与所述转子间隙的刻度表和带动所述刻度表的指针移动的升降杆,所述升降杆通过连杆与所述提升杆连接,所述连杆将所述提升杆的位移通过连动方式直接传递给所述升降杆,使所述升降杆与所述提升杆同步动作。
进一步地,所述指示装置还包括用于安装并保护各部件的安装箱,所述安装箱的正面为透明材质的观察窗。
进一步地,所述升降杆通过活动套垂直地安装在所述安装箱内,所述连杆上固定有支撑板且所述支撑板随所述连杆的升降而升降,所述升降杆的下端放置在所述支撑板的上表面。
进一步地,所述升降杆至少有两根且分别位于所述支撑板上。
进一步地,所述升降杆的移动距离与所述上部扇形板的实际移动距离一致或按比例增减。
进一步地,所述指示装置还包括用于提示所述上部扇形板处于紧急状况时的第一感应器,和显示所述上部扇形板是否已经提升到安全位置处的第二感应器,所述第一感应器和所述第二感应器分别安装在所述刻度表的一侧且安装高度与所述上部扇形板的实际位置对应。
进一步地,所述第一感应器和所述第二感应器上设置有用于显示激活状态的显示灯。
进一步地,所述升降杆上设置有根据升降高度而触发所述第一感应器和所述第二感应器的感应杆,所述感应杆与所述升降杆垂直连接并靠近所述第一感应器和所述第二感应器一侧。
进一步地,所述第一感应器和所述第二感应器在所述安装箱内的安装位置与原位于所述空预器内监控所述上部扇形板移动位置的感应探头位置一致或随所述升降杆与所述提升杆的升降比例确定。
本发明的有益效果是:将现有技术利用设置在空预器内部的间隙测量探头传送数据再由自动控制系统进行控制的工作方式,改为通过外部可视装置直接观察,解决了间隙测量探头在恶劣环境下易失误及出现故障的问题,通过机械连动直接反映上部扇形板的当前位置,还可以减少对于自动控制系统的依赖,更快更及时地发现问题,从而提高空预器的运行效率。
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