[发明专利]圆锯片

说明书

技术领域

本发明为木头、金属或塑料等材质的切割锯设备。该切割锯设备包括至少一片圆锯片。该锯片的特点是比传统圆锯片产生的噪声更低。

背景技术

实际上，无论是固定机(台锯或横切锯)或便携机，无论是空转还是切割，传统锯片会在旋转时产生震耳欲聋的噪声。噪声可达90至100分贝，使操作机器的工人或附近的人群产生不适感。在发布新的章程之前，制造商应优先设法减小噪声。

噪声主要由锯片锯齿前方中空空间内流动的空气所引起。空气涌入锯齿间，锯片旋转时产生令人不快的噪声。更糟糕的情况是，锯片本身也可能产生共振并成为噪声源。

为了减少锯片本身产生的噪声，已知的方法是使用激光开槽。这些凹槽分布在锯片的特定位置，其目的是为了局部减少锯片振幅。可以使用避震器粘弹性材料填充凹槽，作用是在锯片运动时限制震动并轻微减少噪声。

另一种解决方案，通常结合第一种方案，去除每个锯齿前方的空间，以至于锯齿间的空气可以直线通过。该解决方案最为有效，可大大减少噪声至75分贝以下。缺点是锯切时形成的切屑无法及时从锯齿间隙中排出，会产生过热、机器堵塞以及锯齿脱落的风险。为了弥补这些缺陷，操作者必须降低锯片的速度以避免产生过多的切屑。因此，无法再实现某些槽口。

发明内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种圆锯片，减少圆锯片产生的噪声至70分贝以下，这样可以全速运行机器并最优化切屑的排出。该锯片是为了提高机器的使用舒适性。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种圆锯片，切割锯设备包括至少一片圆锯片，由以下部分组成：

盘状锯片(1)；

锯片(1)周围嵌入n(n>1)个锯齿(2)，每个锯齿(2)会使加工材料产生切屑；

排出切屑的槽口(6)位于锯片(1)周围的锯齿(2)旁并与焊接锯齿(2)的底座连接，其特性是，对于至少一个锯齿，上述槽口(6)产生的切屑排出体积(V_DGC)小于该锯齿(2)产生的毛体积。

作为优选的，所述锯片(1)周围包括至少一个凹槽(5’)，每个凹槽替换了k(k≥1)个锯齿，每个凹槽(5’)产生的切屑排出体积(V_DGC)小于k个锯齿(2)产生的毛体积(V)。

作为优选的，所述切屑排出体积(V_DGC)等于槽口(6)限定的切屑排出面积(S_DGC)乘以锯片切削宽度(ab)。

作为优选的，所述切屑毛体积(V)等于一个锯齿(2)产生的切屑体积(Vs)乘以加工材料的膨胀系数(R)。

作为优选的，所述膨胀系数(R)介于2和4之间。

作为优选的，所述锯片(1)周围包括两组锯齿(2)，第一组锯齿(2)与第二组锯齿(2)方向相反。

作为优选的，所述槽口(6)由两条平行直线的部分(I,L)限定，并通过圆弧线(J)和底座直线(K)连接，其中一条直线部分(L)构成了底座的第二条直线，底座的两部分(K,L)互相垂直。

作为优选的，两个相邻槽口(6)间的锯片周围构成了与锯片(1)盘最初确定的圆为同心圆的圆弧区域(3)。

作为优选的，锯齿(2)后方的锯片拱背(3)上方留有空隙(4)并与相应底座并列。

进一步的，两个相邻槽口(6)间的锯片周围构成了直线区域。

进一步的，包含两片相同的锯片并根据其旋转轴两两排列，每片锯片包含多个凹槽(5)，位于相邻的两个槽口(6)之间，上述锯片的每个锯齿(2)对应另一片锯片的凹槽(5)。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：锯片周围锯齿的定位不受限，即无论分布是否均匀。假设分布不均匀，则锯齿并非按角度排列。无论所选的设置，上述特性继续适用，包括可变角度的假设：至少部分锯齿排出切屑的体积比这些锯齿生成的切屑毛体积更小；锯片周围可留出至少一个凹槽替换k(k≥1)个锯齿，每个凹槽确定排出切屑的体积比k个锯齿生成的切屑毛体积更小；无论锯齿数Z多少，制造的锯片依然具有良好性能。到目前为止，排出切屑的槽口形状取决于锯齿数量和相邻锯齿间距。

附图说明

图1显示了圆锯片切割木板的示意图；

图2显示了锯齿产生的切屑；

图3a显示了仅有一片锯片的切割设备的锯齿的剖面图；

图3b显示了双锯片可扩展系统的双锯齿的剖面图；

图4显示了现有技术锯片局部的放大图；

图5显示了本发明第一种可行性设置中的锯片周围的局部图，包括两个槽口间的周边直线区域；