[发明专利]一种脱除聚醚中低沸物的方法

说明书

技术领域

本发明属于有机高分子化合物的制备方法，具体地说是一种脱除聚醚中低沸物的方法。

背景技术

聚醚多元醇是聚氨酯材料的重要原料，聚氨酯材料在汽车工业中具有广泛应用。由于人们对环保健康越来越关注，要求汽车内气味要低，普通聚醚制备的汽车聚氨酯材料有一定的气味，经检测是一些醛类物质为主，影响到车内人员的健康，因此汽车制造厂商要求降低聚醚中甲醛和乙醛含量，而普通聚醚难以达到要求，常规的真空抽提方法不能够有效脱除聚醚中的甲醛和乙醛。尤其是聚醚中的乙醛，不仅难以脱除，而且在高温脱除过程中还会不断的生成，因此有时真空抽提后聚醚中的醛含量反而上升，需要将聚醚中低沸物进行脱除。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱除聚醚中低沸物的方法，采用该方法能有效脱除聚醚多元醇中水、甲醛和乙醛等低沸物，脱除低沸物效率高。得到的聚醚多元醇能更好地满足聚氨酯材料生产的要求。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种脱除聚醚中低沸物的方法，其特征在于该方法步骤如下：

1）将需要脱除低沸物的聚醚加入到组合装置的搅拌釜中；该组合装置包括搅拌釜、填料塔、静态混合器和循环泵，在用来存放聚醚的搅拌釜外侧铺设有加热管，在搅拌釜的顶端设有真空抽口；搅拌釜的上端与填料塔的下端连接，在填料塔处设有第一氮气入口，填料塔的上端通过静态混合器和循环泵与搅拌釜的下端连接；在静态混合器底部设有第二氮气入口；

2）通过加热管使搅拌釜加热升温，经过循环泵将物料经过静态混合器、填料塔循环至搅拌釜；

3）通过第二氮气入口从静态混合器底部以及通过第一氮气入口从填料塔上部通入氮气，氮气与聚醚充分混合，聚醚中的低沸物分散到氮气中，经过搅拌釜上部抽真空，将氮气抽出的同时脱除了低沸物。

本发明中，加热管包覆在搅拌釜的下部并覆盖搅拌釜轴向的2/3部分，使得整个搅拌釜内的物料均匀加热。循环泵设置在静态混合器与搅拌釜之间。

本发明将需要脱除低沸物的聚醚加入搅拌釜后加热升温，经过循环泵将物料经过静态混合器、填料塔循环至搅拌釜，通过从静态混合器底部以及填料塔上部通入氮气，氮气与聚醚充分混合，聚醚中的低沸物分散到氮气中，最后经过搅拌釜上部抽真空，将氮气抽出的同时脱除了低沸物。

本发明能脱除聚醚多元醇中低沸物，脱除低沸物效率高。得到的聚醚多元醇能更好地满足聚氨酯材料生产的要求，应用于汽车工业环保效果好。

附图说明

图1是本发明中组合装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明，但各实施例均不是对本发明的具体限制。

一种脱除聚醚中低沸物的方法，步骤如下：

1）将需要脱除低沸物的聚醚加入到组合装置的搅拌釜中；该组合装置包括搅拌釜1、填料塔2、静态混合器3和循环泵4，在用来存放聚醚的搅拌釜外侧铺设有加热管5，在搅拌釜的顶端设有真空抽口11；搅拌釜的上端与填料塔的下端连接，在填料塔处设有第一氮气入口21，填料塔的上端通过静态混合器和循环泵与搅拌釜的下端连接。加热管包覆在搅拌釜的下部并覆盖搅拌釜轴向的2/3部分，使得整个搅拌釜内的物料均匀加热。在静态混合器底部设有第二氮气入口22；

2）通过加热管使搅拌釜加热升温到140~180℃，经过循环泵将物料经过静态混合器、填料塔循环至搅拌釜；

3）通过第二氮气入口从静态混合器底部以及通过第一氮气入口从填料塔上部通入氮气，第一氮气入口和第二氮气入口中氮气的通入总量按每吨聚醚为2-6立方米/分钟计。氮气与聚醚充分混合，聚醚中的低沸物分散到氮气中，经过搅拌釜上部抽真空，将氮气抽出的同时脱除了低沸物。

本发明将需要脱除低沸物的聚醚加入搅拌釜后加热升温，经过循环泵将物料经过静态混合器、填料塔循环至搅拌釜，通过从静态混合器底部以及填料塔上部通入氮气，氮气与聚醚充分混合，聚醚中的低沸物分散到氮气中，最后经过搅拌釜上部抽真空，将氮气抽出的同时脱除了低沸物。