[发明专利]一种轴承用自修复润滑脂

说明书

技术领域

本发明属于石油化工技术领域，涉及一种包含有复合纳米添加剂，具有自修复性能的轴承用自修复润滑脂。

背景技术

滚动轴承是重大装备的基础零部件，集成了诸多设计理论和制造技术，体现了国家制造能力和制造水平，是国民经济和国防安全重大设备的重要基础保障。滚动轴承品质与服役特性除了取决于合理的设计、高性能材料及高精度的加工制造安装等因素外，润滑材料也有着至关重要的影响，尤其对于应用于重载、高速、高温、高真空、水环境、粉尘、腐蚀介质等特殊工况的高性能滚动轴承，其工作条件十分复杂，导致润滑膜的生成与失效行为更为特殊。

随着现代工业的发展，机械产品的品种、应用领域及工况愈来愈复杂，对轴承润滑介质的要求也日益苛刻。滚动轴承损坏形式的30%由润滑不良引起，润滑介质对轴承寿命起关键作用。最新的轴承寿命理论计算和试验表明，提高润滑质量可以提高轴承寿命2-8倍。而在高端轴承的研发中，涉及材料、润滑、制造、设计、轴承制造装备、检测与试验等一系列技术难题，润滑技术和润滑介质是高端轴承研发的重要组成部分。

沸石咪唑酯是以含有机配体咪唑或其衍生物形成的金属有机配合物，是一类新型的纳米多孔功能骨架材料，作为润滑油脂添加剂可以有效地提高润滑油脂的抗摩和抗压性能。二硫化钨是一种性能极为优良的新型固体润滑材料，不仅适用于一般润滑条件，还可用于高温、高压、高真空、高负荷、有辐射线及腐蚀性介质的工作环境。二氧化锆具有高硬度，高强度，高韧性，高耐磨性，耐化学腐蚀性及自润滑性等优良的物化性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承用自修复润滑脂，采用包含纳米沸石咪唑酯，纳米二硫化钨和纳米二氧化锆的复合纳米添加剂，使制备的润滑脂不仅具有良好的机械性能、可伸缩性能和稳定性，抗磨和抗压性能，而且还具有自修复性能。

本发明提供了一种轴承用自修复润滑脂，包含有以下质量份的组分：

70～85份的基础油;

5～20份的增稠剂；

1～15份的复合纳米添加剂；

0.5～10份的其它添加剂。

优选地，所述的增稠剂是聚脲基、聚四氟乙烯、纳米二氧化硅中的一种或他们不同比例的混合物。

优选地，所述的复合纳米添加剂以质量份计，是由0.5～10份的纳米沸石咪唑酯，0.5～8份的纳米二硫化钨和0.2～5份的纳米二氧化锆复合而成。

优选地，所述的纳米沸石咪唑酯的粒径为40-200nm、纳米二硫化钨粒径为50-200nm、纳米二氧化锆的粒径为5-80nm。

具体实施方式：

本发明提供了一种轴承用自修复润滑脂，包含有以下质量份的组分：

70～85份的基础油;

5～20份的增稠剂；

1～15份的复合纳米添加剂；

0.5～10份的其它添加剂。

本发明提供的一种轴承用自修复润滑脂，采用包含纳米沸石咪唑酯，纳米二硫化钨和纳米二氧化锆的复合纳米添加剂，使制备的润滑脂不仅具有良好的机械性能、可伸缩性能和稳定性，抗磨和抗压性能，而且还具有自修复性能。

实施例1

将30g烷基萘基础油、55g聚α烯烃基础油、10g聚四氟乙烯稠化剂，搅拌混合，搅拌下加热至160℃并保持50分钟后，搅拌下加入1g二烷基二硫代氨基甲酸钼，并继续搅拌15分钟，冷却至室温，搅拌下加入4g复合纳米添加剂、用胶体磨进行后处理，即可制成一种轴承用自修复润滑脂。

实施例2

将30g烷基萘基础油、55g聚α烯烃基础油、10g二氧化硅稠化剂、2g丁酮，搅拌混合，搅拌下加热至160℃并保持50分钟后，搅拌下加入0.5g二烷基二硫代氨基甲酸钼、0.5g对-二异辛基二苯胺，并继续搅拌15分钟，冷却至室温，搅拌下加入4g复合纳米添加剂、用均质机进行后处理，即可制成一种轴承用润滑脂。