[发明专利]一种双精馏塔结构形式的DME回收装置及其回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双精馏塔结构形式的DME回收装置及其回收方法。

背景技术

国内传统HPMC生产纤维素醚采用淤浆法，采用异丙醇和甲苯等溶剂作为分散介质，存在以下缺陷：1）丙酮易燃易挥发易致毒，甲苯易燃易爆，对环境污染大；2）在生产过程中产生的二甲醚随同水一起排掉，造成极大的浪费，而且会造成巨大的水COD含量，增加水处理的成本和负担，造成对环境的污染。

DME是反应过程中的副产物，而且一个26m3的反应釜一个批次所反应产生的DME为1.5吨，如果不回收利用，会造成巨大的水COD含量，增加水处理的成本和负担，同时也造成巨大的浪费，因为其和MeCl具有非常接近的沸点，通过普通的蒸馏方式很难把两者分开，因此急需创新一种方法实现两者的分离。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能将反应过程中产生的DME进行回收利用的一种双精馏塔结构形式的DME回收装置及其回收方法。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括第一精馏塔和第二精馏塔；

所述第一精馏塔设置在HPMC反应釜后端，第一精馏塔塔底设有和HPMC反应釜连接的进料管，以及和储水罐连接的进水管，所述第一精馏塔塔顶设置连接至HPMC反应釜的回料管；

所述第二精馏塔的塔底通过输送管连接至第一精馏塔的塔底，所述第二精馏塔的塔顶通过出料管连接DME存储罐。

所述第一精馏塔的塔底和塔顶之间设有将两者连通的循环管。

所述第二精馏塔塔底设有连接至储水罐的回水管。

本发明按照以下步骤进行：二甲醚、一氯甲烷通过进料管进入第一精馏塔塔底，并通过进水管进水，加入水量满足以下条件：未溶解在水中的MeCl和DME的质量比为1：3-5；

然后第一精馏塔精馏，使塔顶馏出的精馏液MeCl：DME=1：3-5，塔顶精馏液体重新返回至反应釜作为反应溶剂和分散介质，塔底含有DME的水溶液进入第二精馏塔实现DME和水的分离。

本发明的优点是：1）本发明将分离回收的二甲醚可以作为反应原料重新进入反应体系，循环使用，降低污染，浪费，创造巨大的经济效益；

2）本发明利用MeCl和DME在水中溶解度的差异，先将一部分DME溶解在水中，这部分的DME在第一精馏塔中并不会精馏而出的，而DME在水中溶解饱和后；多余的DME会和MeCl一起精馏而出，经过设计，完全能取得符合要求的DME、MeCl混合液作为回收反应之用；而溶解在水中的DME进入第二精馏塔中，利用DME和水挥发度的差异实现两者的分离，将回收得到的DME进行有效利用。

附图说明

图1为本发明回收装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明包括第一精馏塔和第二精馏塔；

所述第一精馏塔设置在HPMC反应釜后端，第一精馏塔塔底设有和HPMC反应釜连接的进料管，以及和储水罐连接的进水管，所述第一精馏塔塔顶设置连接至HPMC反应釜的回料管；

所述第二精馏塔的塔底通过输送管连接至第一精馏塔的塔底，所述第二精馏塔的塔顶通过出料管连接DME存储罐。

所述第一精馏塔的塔底和塔顶之间设有将两者连通的循环管。

所述第二精馏塔塔底设有连接至储水罐的回水管。

本发明按照以下步骤进行：二甲醚、一氯甲烷通过进料管进入第一精馏塔塔底，并通过进水管进水，加入水量满足以下条件：未溶解在水中的MeCl和DME的质量比为1：3-5；

然后第一精馏塔精馏，使塔顶馏出的精馏液MeCl：DME=1：3-5，塔顶精馏液体重新返回至反应釜作为反应溶剂和分散介质，塔底含有DME的水溶液进入第二精馏塔实现DME和水的分离。