[发明专利]一种挥发性酚醛泡沫的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种固化剂，特别是涉及一种挥发性酚醛泡沫的制备方法。

背景技术

酚醛泡沫材料由于具有耐化学腐蚀性、刚性大、质量轻、阻燃性优异、隔热性能好以及价格便宜等优点被广泛应用于建筑领域当中。

酚醛泡沫通常由酚醛树脂、表面活性剂、发泡剂、混合均匀后再加入固化剂，搅拌均匀后加热发泡，所形成的酚醛泡沫一般情况下存在密度高，脆性大，吸水率高且酸性大等缺陷，由于人们的生活水平不断提高，对生活质量要求不断增大，因此有必要生产一种低酸性的酚醛泡沫材料，它将进一步的改善人们的生活。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，本发明固化剂为挥发性无机弱酸与有机酸复配而成，具有可挥发性，在一定的温度，它可以自己挥发，不影响酚醛树脂材料，从而降低酚醛树脂材料的酸性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，其特征在于所述方法首先配制酚醛树脂泡沫材料，以下原料按重量份配比：酚醛树脂100份，酚醛树脂的苯酚和甲醛的摩尔比为(1-2):1，发泡剂4-8份，表面活性剂2-6份，固化剂(苯磺酸)10-15份；上述酚醛泡沫材料在碱性条件下，进行反应后，加入表面活性剂，发泡剂，固化剂，控制反应温度和反应时间既得到酚醛树脂泡沫材料；

低酸的酚醛泡沫材料，由以下原料按重量份配比：酚醛树脂100份，酚醛树脂的苯酚和甲醛的摩尔比为(1-2):1，发泡剂4-8份，表面活性剂2-6份，固化剂(一种挥发性无机弱酸与有机强酸复配)10-15份；

所得的低酸酚醛泡沫是由酚醛树脂，表面活性剂，发泡剂按配比混合均匀，再加入该种固化剂混合均匀，倒入模具中发泡，发泡后期再升温到反应完全后脱模，既得到此酚醛泡沫，该材料在发泡后，酸性固化剂可自动挥发，因此便获得了低酸的酚醛泡沫材料。

所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述表面活性剂用聚硅氧烷-聚氧乙烯-聚氧丙烯的嵌段共聚物。

所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述发泡剂为低沸点烷烃，为二氯甲烷，沸点在40℃左右。

所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述固化剂包括无机酸和有机酸，无机酸如硫酸、盐酸、磷酸；机酸有草酸、已二酸、甲苯磺酸、苯磺酸、石油磺酸；生产中采用有机酸或有机酸和无机酸混合物作为固化剂，为保证分散均匀，使用时应将固态有机磺酸配成高浓度的水溶液，溶液的浓度在40%-65%为宜。

所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述将酚类化合物与醛类化合物进行加成，在碱性条件下缩聚，然后依次加入表面活性剂、发泡剂，再加入固化剂进行发泡成型，在发泡后期升温至110℃-130℃进行反应，最终得到低酸的酚醛泡沫材料。

所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述醛类化合物选自甲醛、乙醛、丁醛、聚甲醛中的一种或多种。

所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述酚类化合物选自苯酚、甲酚、二甲酚、壬基苯酚、间苯二酚、双酚A、双酚F、丙基苯酚、乙基苯酚与腰果酚中的一种或多种。

所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述固化剂为一种挥发性无机弱酸与有机强酸复配而成，该种新型固化剂为二者的共沸物；可挥发性无机弱酸加入的份数为6-8份，有机强酸加入的份数为4-6份。

所述的一种挥发性酚醛泡沫的制备方法，所述反应温度为60℃-130℃，反应时间为1-8h。本发明的优点与效果是：

1.本发明在合成酚醛泡沫过程中采用的固化剂为一种新型的固化剂，所述的固化剂为挥发性无机弱酸(碳酸，亚硫酸，氢硫酸，醋酸，磷酸)与有机酸(对甲苯磺酸、二甲基苯磺酸、苯酚磺酸和苯磺酸)复配而成，具有可挥发性，在一定的温度，它可以自己挥发，不影响酚醛树脂材料，从而降低酚醛树脂材料的酸性。

2.本发明通过加入该种新型的固化剂，在酚醛树脂发泡的发泡后期，酸性固化剂自动挥发，降低了酚醛泡沫的酸性程度。同时综合性能也得到了改善。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

原料及配比选定后，按下列制备工艺进行：

实例1