[发明专利]一种以取向纳米纤维毡为骨架的纳米软骨修复材料及其制备方法

权利要求书

1.一种以取向纳米纤维毡为骨架的纳米软骨修复材料，其特征在于：它以取向的纳米纤维毡为骨架并与三维多孔的基质复合而成，孔隙率为40%-90%，纳米纤维毡与三维多孔基质的质量比为1:0.5-1，所述的取向纳米纤维毡为骨架的纳米软骨修复材料的制备方法，按以下步骤进行：

（1）将石墨烯超声分散到六氟异丙醇溶液中，然后放入丝素室温搅拌10-48h，得到丝质量浓度为5%-35%的丝素溶液，将透明质酸放入甲酸溶液中室温搅拌10-48h，得到质量浓度为0.1%-2%的透明质酸溶液，将丝素和石墨烯的混合溶液倒入透明质酸溶液中常温搅拌5-24h，得到丝素/石墨烯/透明质酸的纺丝溶液；

（2）将步骤（1）所得的丝素/透明质酸/石墨烯混合溶液进行静电纺丝，利用旋转的滚筒作为接收装置，得到取向的纳米纤维毡，纺丝电压为14-22 KV，纺丝溶液总流量为0.5-0.9 ml/h，喷头内径0.3-0.7 mm，针头与滚筒的垂直距离为40-60 cm，滚筒卷绕速度50-100 r/min；

（3）将步骤（2）所得到的取向纳米纤维毡，用戊二醛蒸汽进行交联处理24-72h，然后用蒸馏水洗涤3次，在20-50℃混干后得到交联的取向纳米纤维毡；

（4）将丝素、透明质酸、硫酸软骨素和羟基磷灰石粒子按照质量比1: 0.01-0.1: 0.5-1：0.1-0.2加入到蒸馏水中，超声搅拌1-10h，得到质量浓度为10%-30%的混合溶液；然后加入交联剂，搅拌均匀后倒入含有步骤（2）制得的取向纳米纤维毡的模具中，将模具置于-20℃--40℃条件下进行交联反应，交联时间10-36h；取出交联后的材料在-54℃下冷冻干燥得到软骨修复材料，用蒸馏水多次洗涤除去残余的交联剂，并在30-60℃下干燥得到取向纳米纤维毡为骨架的纳米软骨修复材料。

2.根据权利要求1所述的以取向纳米纤维毡为骨架的纳米软骨修复材料，其特征在于：所述取向的纳米纤维毡利用静电纺丝制备而成，纤维直径为50-300纳米。

3.根据权利要求1所述的以取向纳米纤维毡为骨架的纳米软骨修复材料，其特征在于：所述的取向纳米纤维毡由丝素、透明质酸、石墨烯组成，其质量比为1:0.5-1:0.01-0.1；所述的三维多孔基质由丝素、透明质酸、硫酸软骨素和羟基磷灰石粒子组成，其质量比为1: 0.01-0.1: 0.5-1：0.1-0.2。

4.根据权利要求1或3所述的以取向纳米纤维毡为骨架的纳米软骨修复材料，其特征在于：所述的三维多孔基质用交联剂交联，所述的交联剂为聚乙二醇缩水甘油醚、丙三醇缩水甘油醚、聚乙烯醇缩水甘油醚中的一种。

5. 根据权利 要求1或3所述的以取向纳米纤维毡为骨架的纳米软骨修复材料，其特征在于：所述的丝素为柞蚕丝素和桑蚕丝素，其蛋白分子的特性粘度大于或等于 0.50，所述的透明质酸分子量小于或等于50万，所述的石墨烯为氧化石墨烯，其C-O之比为2.0-3.0，所述的硫酸软骨素分子量小于等于200万。