[发明专利]水溶性凹版油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及油墨领域，具体是水溶性凹版油墨及其制备方法。

背景技术

现阶段我国凹版印刷用的油墨，一半左右仍然为氯化聚丙烯类，氯化聚丙烯类含有大量甲苯、丁酮、甲基异丁酮等VOC，但由于价格低廉，所以市场占有率仍然很高。传统的软包装凹版印刷，主要还是采用氯化聚丙烯为主要树脂的有苯有酮溶剂型油墨。由于常规的雕刻凹版印刷油墨含有大量植物油、油溶性聚合物粘合剂(如植物油改性醇酸树脂粘合剂、聚氨酯树脂粘合剂、松香及其衍生物多元醇酯树脂粘合剂、松香改性酚醛树脂粘合剂、油溶性纯酚醛树脂粘合剂、环氧树脂粘合剂等)、表面活性剂、蜡、干燥剂、溶剂(如#200溶剂油和/或210矿油和/或沸程在170-190℃的无芳烃矿油等沸点较低或沸程较窄的溶剂)等，对环境和人身体存在危害，不适合印刷对卫生条件要求严格的包装等印品，且常规的雕刻凹版印刷油墨生产过程中和使用过程中存在一定的可燃性、油墨气味大及印刷后处理成本高，对环境污染严重，给安全保密印刷工艺带来诸多不便，例如CN1390897A、CN1392203A、CN1563221A、CN1560145A，这些常规的雕刻凹版油墨具有不加盖纸印刷钞票的优点，干燥时间一般为印刷后24小时，因干燥时间较长，给印刷后的产品的存放和印刷工艺中的下一道工艺带来不便；雕刻凹版油墨中溶剂易挥发，在印刷过程中，擦版液含氢氧化钠和太古油比较多，印刷完成后，给环境带来严重污染。

发明内容

本发明的目的在于提供安全、无毒无害的水溶性凹版油墨及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

水溶性凹版油墨，由以下按照质量百分比的成分组成：丙烯酸乳液40-60%、聚氨酯乳液5-15%、颜料10-15%、溶剂2-3%、消泡剂0.2-1%、分散剂0.5-1.5%、流平剂0.2-1%、水12-21%、固化剂1-3%。

作为本发明进一步的方案：水溶性凹版油墨，由以下按照质量百分比的成分组成：丙烯酸乳液56%、聚氨酯乳液10%、颜料12.5%、溶剂2.5%、消泡剂0.5%、分散剂1%、流平剂0.5%、水15%、固化剂2%。

所述水溶性凹版油墨的制备方法，首先将丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和消泡剂搅拌分散制成预乳液，再加入颜料、分散剂、流平剂、溶剂、水，搅拌均匀，使用前加入固化剂搅拌分散，即能使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明不含苯酮类、酯类溶剂的油墨组合物，具有安全、无毒无害、不燃不爆等显著特点，有利于人体健康及环境安全，使用时，在油墨机上稳定性良好，油墨干燥快，印品图纹清晰，解决了水性油墨组合物在机上稳定性及油墨干燥性能方面的不足；通过对特殊结构树脂的挑选，解决了水性油墨组合物在基材上的结合牢度及印品物化耐性方面的问题，该油墨组合物能同时适用于纸张与塑料等多种基材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，水溶性凹版油墨，由以下按照质量百分比的成分组成：丙烯酸乳液60%、聚氨酯乳液5%、颜料10%、溶剂2%、消泡剂1%、分散剂1%、流平剂1%、水19%、固化剂1%。

水溶性凹版油墨的制备方法，首先将丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和消泡剂搅拌分散制成预乳液，再加入颜料、分散剂、流平剂、溶剂、水，搅拌均匀，使用前加入固化剂搅拌分散，即能使用。

实施例2

本发明实施例中，水溶性凹版油墨，由以下按照质量百分比的成分组成：丙烯酸乳液40%、聚氨酯乳液15%、颜料15%、溶剂3%、消泡剂1%、分散剂1.5%、流平剂1%、水20.5%、固化剂3%。

制备过程如实施例1所述。

实施例3

本发明实施例中，水溶性凹版油墨，由以下按照质量百分比的成分组成：丙烯酸乳液56%、聚氨酯乳液10%、颜料12.5%、溶剂2.5%、消泡剂0.5%、分散剂1%、流平剂0.5%、水15%、固化剂2%。

制备过程如实施例1所述。

实施例4