[发明专利]用于轮毂的喷砂装置

说明书

技术领域

本发明属于磨料或微粒材料的喷射领域，具体涉及一种用于轮毂的喷砂装置。

背景技术

轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。市场上的轮毂按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂两大类，铝合金轮毂是合金轮毂中的一种，其制造技术是多种多样的，目前主要有两种：一种是金属型重力铸造，一种是低压铸造。

在采用低压铸造制作汽车铝合金轮毂时，为了对其表面进行保护，需对其表面进行喷漆处理，为了使油漆更好地附着于汽车铝合金轮毂的表面，在进行涂漆处理前，需进行喷砂处理，以提高汽车铝合金轮毂的表面质量以及轮毂的强度。专利公开号为CN204565919U，专利名称为一种汽车铝合金轮毂喷砂装置中，包括机架、支座、旋转工作台组件、蝶形螺钉、活动门、转轴、球形铰链、喷砂嘴、防护罩、螺钉、螺栓、锥形斗和出砂管，所述旋转工作台组件包括圆盘和电机减速机，所述支座采用螺栓装于锥形斗内，所述电机减速机通过螺钉装于支座上，所述圆盘装于电机减速机的输出轴上，所述防护罩焊装于机架的上部，所述锥形斗焊装于机架上，且所述锥形斗与防护罩焊接为一体，所述出砂管装于锥形斗的上端，且所述出砂管与锥形斗连通，所述活动门装于防护罩的右侧，且所述活动门通过转轴与防护罩连接。使用上述喷砂装置时，存在以下问题：将待喷砂的轮毂放在旋转工作台组件的圆盘上，只能对轮毂的一侧进行喷砂，一侧喷砂完成后再换另一侧进行喷砂，喷砂的效率低。

发明内容

本发明的目的在提供一种喷砂效率高的用于轮毂的喷砂装置。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

用于轮毂的喷砂装置，包括机架、喷砂嘴和带喷砂室的防护罩，所述防护罩安装在机架上，防护罩上设有一侧与防护罩铰接的活动门，还包括轮毂安装结构，所述轮毂安装结构包括转轴和配合钩住轮毂的挂钩，所述转轴位于喷砂室内，且转轴转动连接在防护罩上端，所述挂钩连接在转轴下端，所述喷砂嘴安装在防护罩内，并朝向挂钩，喷砂嘴喷射方向的延长线与转轴的间距为5-20cm。

本方案的原理及优点：使用时，打开活动门，将待喷砂的轮毂挂在挂钩上，并关闭活动门，打开喷砂嘴，喷砂嘴将磨料喷在轮毂表面。本方案中，由于喷砂嘴喷射方向的延长线与转轴的间距为5-20cm，而转轴转动连接在防护罩上端，所以喷砂嘴喷在轮毂的一侧，而非轮毂的正中位置，这样，磨料就会推动轮毂转动，而轮毂又会带动转轴转动，这样喷砂嘴能在整个轮毂上喷砂，喷砂效率高。

优化方案1，对基础方案的进一步优化，还设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴上端连接。伺服电机能实现位置、速度和力矩的闭环控制；能够克服步进电机失步的问题。

优化方案2，对基础方案的进一步优化，还设有回流管，所述防护罩下部呈漏斗状，所述回流管与防护罩底部连接，所述回流管上设有阀门。喷砂过程中会有部分磨料落在防护罩内，当防护罩内的磨料积存后，打开回流管上设有阀门，将该部分磨料回收。防护罩下部呈漏斗状能够便于磨料进入回流管中。

优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，还设有辅助喷砂嘴，所述辅助喷砂嘴、喷砂嘴位于防护罩内相对的两侧，且两者喷射方向交错。设有辅助喷砂嘴一方面能加快喷砂的速度，另一方面，两喷砂嘴喷射方向交错，能够保证轮毂转动起来，提高喷砂的效果。

优化方案4，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述防护罩上设有观察窗。在喷砂的过程中，可以通过观察窗观察轮毂上喷砂的情况，从而便于控制喷砂时间。

附图说明

图1是本发明用于轮毂的喷砂装置实施例1的结构示意图；

图2是本发明用于轮毂的喷砂装置实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架10、喷砂嘴20、防护罩30、喷砂室31、转轴40、挂钩50、活动门60、回流管70、阀门80、观察窗90、轮毂11、伺服电机12。