[发明专利]一种无缝钢管斜轧设备及工艺

说明书

技术领域

本发明属于无缝钢管轧制技术领域，具体涉及一种无缝钢管斜轧设备及工艺。

背景技术

在热轧无缝钢管生产中，斜轧机组是一种重要的生产方法。其工艺流程为：管坯——加热炉加热——穿孔机穿孔——斜轧管机轧管——定(减)径机定(减)径。但是，现有的斜轧管机组在生产薄壁管时容易产生螺旋道(尤其是内螺旋道)等缺陷，产品表面质量较差，在生产薄壁管时壁厚精度差，限制着斜轧机组生产的产品规格范围，且只能进行单倍尺生产，生产效率低，从而影响斜轧机组的市场竞争力。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种无缝钢管斜轧设备，可轧制出表面质量好、壁厚精度高的薄壁管，扩大斜轧机组生产的产品规格范围，并实现倍尺生产，提高生产率。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明的技术方案如下：

一种无缝钢管斜轧设备，包括沿轧制方向依次设置的一次斜轧延伸机和二次斜轧延伸机，该一次斜轧延伸机和二次斜轧延伸机共用同一内变形工具，所述一次斜轧延伸机和二次斜轧延伸机之间的距离大于等于一次斜轧后钢管的长度。

作为优选：所述一次斜轧延伸机和二次斜轧延伸机的辊形均为斜轧辊。

作为优选：还包括脱出装置和冷却装置，所述内变形工具为浮动结构，经过一次斜轧延伸机后的荒管和内变形工具一起送入二次斜轧延伸机轧制，内变形工具通过脱出装置脱出后，经冷却装置回到斜轧机组前台循环使用。

作为优选：还包括限动装置，所述内变形工具由限动装置固定，轧制时钢管移动，采用限动装置使其根据轧制要求限动前进。

作为优选：所述一次斜轧延伸机和二次斜轧延伸机的斜轧辊数均为2个以上。

作为优选：所述一次斜轧延伸机上游设置有管坯加热炉和穿孔机，二次斜轧延伸机下游设置有定径机或减径机。

本发明同时提供一种无缝钢管斜轧工艺，包括所述的一种无缝钢管斜轧设备，工艺具体包括以下步骤：

a、由管坯加热炉将管坯加热到穿孔温度；

b、管坯在穿孔机上被穿轧成毛管；

c、采用一次斜轧延伸机对毛管进行轧制；

d、一次斜轧后的荒管和内变形工具一起送入二次斜轧延伸机轧制，二次斜轧与一次斜轧共用同一内变形工具；

e、由定/减径机对轧制好的荒管进行定/减径，轧制成成品管。

作为优选：所述一次斜轧延伸机对毛管轧制的减壁量为2mm～10mm，二次斜轧延伸机对荒管轧制的减壁量为0.5mm～4mm。

作为优选：所述步骤e后还包括将成品管送入冷床冷却、分段锯、精整等步骤。

如上所述，本发明的有益效果是：本发明与现有技术相比，一次斜轧延伸机和二次斜轧延伸机采用同一内变形工具，且一次斜轧和二次斜轧在轧制时不相互影响，没有复杂的速度匹配问题，生产灵活，轧件温降小，热损耗小；通过一次斜轧延伸机和二次斜轧延伸机间的变形分配，可扩大斜轧机组生产的产品规格范围，并实现倍尺生产，提高生产率。

附图说明

图1是本发明斜轧机组的设备浮动方式布置示意图；

图2为本发明斜轧机组的设备限动方式布置示意图；

图3为本发明的斜轧变形原理示意图；

图4为本发明的工艺流程示意图。

零件标号说明

1 快速横移装置

2 斜轧机组前台

31一次斜轧延伸机

32二次斜轧延伸机

4 脱出装置

5 冷却装置

6 限动装置

7 内变形工具

81一次斜轧延伸机轧辊

82二次斜轧延伸机轧辊

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

如图1所示，一种无缝钢管斜轧设备，由一次斜轧延伸机31和二次斜轧延伸机32等组成，共用同一内变形工具7，均采用斜轧辊作为主变形工具，一次斜轧延伸机31和二次斜轧延伸机32的距离为不小于一次斜轧后钢管的长度L。还包括用于对内变形工具7进行处理的脱出装置4和冷却装置5，在一次斜轧延伸机31上游设置有管坯加热炉和穿孔机，二次斜轧延伸机32下游设置有定径机或减径机等。