[发明专利]一种适用于中高压压差密封检测的气驱组合阀

说明书

技术领域

本发明涉及到气密检测领域，尤其是涉及到一种可以适用于中高压的密封检测的气驱组合阀，可以增大气密性检测的检测压力范围，常闭状态也可以增强阀门的使用寿命。

背景技术

随着工业化的发展，传统的水检法已暴露出它的弊端，而干式气密性检测也成为了一种发展趋势。然而传统的滑阀结构，限制了气密性检测的检测范围与仪器使用寿命，成为了干式检测的一大短板。因此，开发出一款适用各类压力范围的高使用寿命气驱组合阀已成为了本行业技术人员的一个重要研究课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高传统的干式密封检测的压力检测上限，增强截止阀乃至整个干式检测仪的使用寿命的中高压截止阀。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：采用端面密封的结构代替原本的干式检测仪中所使用的线接触式密封的滑阀结构。这种端面密封的中高压常闭截止阀括阀座、阀体、阀芯、弹簧、阀盖、特制堵头与气路系统等，其特征是所述的组合阀主体主要由阀座以及阀体组成，其中所述的阀体位于阀座上，且通过螺钉紧固在阀座上，在上述的阀体内有安装阀芯与弹簧，阀芯上设有四个密封圈，构成一个密闭的空间，通过螺钉将阀盖紧固在阀体上方，且压紧弹簧，促使阀芯贴合至阀体大空腔上壁，阀芯小端内的特制堵头与阀座顶端贴合，实现组合阀常闭的功能效果。特制堵头压紧于阀芯小端内，保证堵头贴合阀座顶端的三个气路孔。

作为优选，阀盖由四个螺钉与阀体进行连接，弹簧置于阀盖与阀体之间，

与现有技术相比，本发明的优点是端面密封的结构相较于原有的滑阀结构，减少了密封圈的损耗，提高了整个阀体的使用寿命。端面密封的结构配合整个阀体选用航空铝材，弹簧选用进口弹簧钢，提高了整个阀的耐压，保证最高持续受压达3MPa，将气密性检测的最高检测压力提高到2MPa。

作为改进，阀座设置了三条气路，保证进气与出气，同时这三个气路孔设置成凸台状，保证在与特制堵头贴合后能起到很好的密封效果，确保在整个气密检测环节中，组合阀的密封性能，气路孔与特制堵头以面接触形式贴合密封取代了传统的线接触形式密封。

作为优选，特制堵头采用了特制硅胶的材料，保证了其强度和密封性。在与阀芯的连接处，设置了圆角，便于贴合压紧。在与阀座的连接处，采用了平面的结构，保证能更好的与阀座上的凸台贴合，达到密封效果。

作为改进，阀芯上设置有四个密封圈，组合阀的使用过程中，阀芯的密封圈与阀体紧密贴合，保证了组合阀的密封性。

作为优选，组合阀在通气后阀芯压紧弹簧，组合阀处于打开状态，日常处于关闭的状态，保证此状态下弹簧处于微受力状态，延长了弹簧的使用寿命。

作为优选，阀座底端设置有三个通气孔，可以通向不同的回路，气孔设置成凸台状，旁边设有装置密封圈的凹槽，在组合阀与外界设备设置连接时可以保证整个回路的密封性，也可以同时导通控制多条支路。

作为改进，阀盖内设有一凸台用以放置弹簧，对于凸台的高度及宽度进行定制，保证其不会干涉阀体的运动。

作为优选，因设有多个密封圈保证密封，对于弹簧强度，线径需进行计算选型，保证弹簧的压紧及放松状态能保证组合阀的打开及关闭，同时保证整个阀的使用性能及寿命。

附图说明

图1为本发明阀体的1/4剖视的立体示意图。

图2为本发明阀座的1/4剖视的立体示意图

图3为本发明阀体的剖视的二维示意图

图中：阀盖1、弹簧2、阀芯3、特制堵头4、阀体侧壁气路孔5、阀体6、阀座7、阀座侧壁气路孔8.1、阀座侧壁气路孔8.2、阀座侧壁气路孔8.3、阀座底部气路孔9.1、阀座底部气路孔9.2、阀座底部气路孔9.3、密封圈10.1、密封圈10.2、密封圈10.3、阀盖气路a1、阀体气路a2、阀座气路a3.1、阀座气路a3.2、阀座气路a4.1、阀座气路a4.2

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明专利进一步说明。