[发明专利]长玻纤增强TPU防滑鞋底及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是一种长玻纤增强TPU防滑鞋底及其制备方法。

背景技术

防滑性能是鞋子最基本的性能之一，鞋子良好的防滑性能是保证穿鞋者安全性的必要条件。特殊场合特殊任务穿用的鞋子，如厨房用鞋、户外登山鞋、冬季寒区保暖用鞋等更是要求鞋底的防滑性能突出。对于部队等执行特殊任务的群体而言，鞋子的防滑性能也十分重要。良好的防滑性能既可以保证军事战术动作的完成，同时也可以避免战士滑倒摔伤的危险。若战士穿着不断打滑的军鞋可能会造成战术动作的变形或身体重心的偏离而滑倒摔伤，造成非战斗减员。尤其在军舰甲板、高原山地、冬季冰面等环境对鞋子的防滑性能要求更高。当前情况下，鞋子干态情况下的防滑性能基本能够满足鞋子防滑安全的需要，但很多鞋子湿态界面上的防滑性能却下降严重。如何保持鞋底湿态下的防滑性能是当前需要解决的问题。每个曾在冬天冰面上跌倒过的人都会知道那是一种怎样痛苦的体验，想想看因为滑倒而造成的骨折或者残疾—这些都是冰面覆盖的人行道和马路上所存在的隐患，这样的跌跤有可能改变人的一生，尤其对于老年人来说，在冰面滑倒所造成的髋骨折可以是致命的，同样严重的危害是，许多老年人因为害怕冬天跌倒而选择长时间呆在室内，缺乏运动和封闭会对健康产生更大的危害，因此，我们需要给老年人研制一种更好的防滑鞋，好让他们在冬天可以放心外出，保证正常的活动频率。冰面是非常危险的，当温度接近零摄氏度时，冰表面的液态水会很容易形成一种薄滑层。而高花纹底的鞋子可以穿过冰表面的薄滑层攫住固态的冰，从而使鞋子具有更好的防滑能力，但花纹底也存在一定的危险性，比如当鞋子的纹路卡在冰里无法拔出。另外，高花纹底的鞋子在坚硬潮湿的大理石或者瓷砖表面是很易滑的，因此需要研发一种更好的材料用来制作冬季的防滑鞋。中国专利CN102850611A公开一种以EVA、丁苯橡胶为基料，添加玻璃纤维颗粒，利用双螺杆挤出机熔融接枝获得防滑鞋底，虽然对于改善鞋底防滑性能有一定作用，但该材料的低温性能不佳，在低温条件下其防滑性能大大下降，而且该专利中没有表述其湿态情况下的防滑效果；中国专利CN102816360A公开了一种通过添加大量玻璃纤维实现了鞋底冰面防滑效果，但该专利对于湿冰上的防滑性能没有阐述，更没有研究纤维定向排列对防滑性能的影响。

发明内容

本发明的目的是：提供一种长玻纤增强TPU防滑鞋底及其制备方法，它不仅提高了鞋底的摩擦系数，而且具有很好的耐磨性，并大大降低了制造鞋底的成本，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：长玻纤增强TPU防滑鞋底，其特征在于：按质量份数计算，包括90-110份热塑性聚氨酯弹性塑胶，20-40份玻璃纤维，0.5-1份耐磨剂，0.5-1份架桥助剂，4-6份相容剂，1-3份活性剂，0.4-0.6份抗氧剂，0.4-0.6份流动性助剂及1-2.5份发泡剂。

所述的架桥剂为（2-叔丁基过氧异丙基）-3-异丙烯基苯。

所述的架桥助剂为三烯丙基异氰尿酸酯。

所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物。

所述的活性剂为硬脂酸锌。

长玻纤增强TPU防滑鞋底的制备方法，分别将热塑性聚氨酯弹性塑胶与相容剂干燥备用；取干燥后的热塑性聚氨酯弹性塑胶与相容剂、架桥剂、架桥助剂、活性剂、流动性助剂、抗氧剂、耐磨剂和发泡剂按照上述质量份数混合均匀，再进行共混挤出；共混挤出的加工温度为：180-200℃，采用拉挤成型工艺，通过浸渍模具将熔融的熔体浸渍连续玻璃纤维后挤出板材，冷却后切成鞋底所需厚度，在根据鞋底的大小尺寸进行后加共处理后获得长玻纤增强TPU鞋底。。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明向塑性聚氨酯弹性塑胶中添加连续的长玻纤，并使其定向排列，这样就大大提高了鞋底的强度，并且，由于鞋底由内嵌成千上万的玻璃纤维的塑料制成，纤维丝暴露于橡胶表面就像一颗颗微小的钉子可以攫住冰面，从而提高了鞋底与湿滑路面的摩擦，同时，本发明采用的相容剂提高了纤维与鞋底材质TPU的粘结力，增加了鞋底的质量，另外，在制备鞋底时也添加了一定量对耐磨剂，增加了鞋底的耐磨性能，提高了的使用寿命，本发明对鞋底制备工艺为拉挤成型工艺，便于自动化加工工程控制。本发明简单易行、材料来源广泛、成本低廉，使用效果好。

具体实施方式