[发明专利]一种亚光耐磨微晶玻璃陶瓷复合砖及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510546594.0 申请日: 2015-08-31
公开(公告)号: CN105110613A 公开(公告)日: 2015-12-02
发明(设计)人: 杨勇;杨明;罗伟汉 申请(专利权)人: 阳西博德精工建材有限公司
主分类号: C03B32/00 分类号: C03B32/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 529827 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 亚光 耐磨 玻璃 陶瓷 复合 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于微晶玻璃陶瓷复合砖生产技术领域,具体涉及一种亚光耐磨微晶玻璃陶瓷复合砖及其制备方法。

背景技术

微晶玻璃陶瓷复合砖是近年来在市场上流行的具有较高装饰效果的高档建筑材料。它都是由表面的微晶玻璃层和陶瓷坯体复合而成,故微晶玻璃陶瓷复合砖既具有微晶玻璃晶莹透明、纹理自然、色彩丰富、容易清洁的特点,也具有陶瓷砖强度高、耐候性好、机械化自动化生产程度高等优点,自微晶玻璃陶瓷复合砖产品推向市场以来,获得了市场消费者的的喜爱以及陶瓷生产企业的重视,众多企业纷纷进行研发生产。

众所周知,微晶玻璃陶瓷复合砖它是由微晶玻璃熔块颗粒与陶瓷坯体通过高温烧结复合而成的一种建筑装饰材料。有的采用先进行陶瓷坯体的素烧,再进行微晶熔块与陶瓷素坯结合的釉烧,即二次烧成生产工艺;有的直接进行微晶熔块与陶瓷生坯复合的一次烧成工艺。无论采用何种工艺,最终的产品都要经过表面机械抛光的处理。抛光的目的有两个:其一是对微晶玻璃陶瓷复合砖的表面平整度进行修正,使砖面更平,更适合地面铺贴;其二是抛光增强微晶玻璃复合砖的表面装饰效果,提高光泽度,使微晶玻璃中的纹理颜色得以呈现出来。

目前市场上的微晶玻璃陶瓷复合砖都是经过表面机械研磨抛光处理,产品表面的光泽度可达到90度以上的亮面效果。由于微晶玻璃陶瓷复合砖的抛光过程属于机械的研磨抛光工艺,抛光设备的磨盘在负载下对微晶玻璃表面进行机械的磨削和剥离,同时在抛光磨盘的作用下微晶玻璃陶瓷复合砖表面变得平整和光亮,有的产品甚至达到了镜面效果。

正是由于机械研磨抛光的作用,使得微晶玻璃表层原来钢化的致密结构遭到破坏,从而导致微晶玻璃陶瓷复合砖的耐磨性下降,影响到产品的使用范围,难以在人流密集的公共场所推广使用。

另外,对于一些个性化的消费群体和特殊的场合,在保持微晶玻璃陶瓷复合砖纹理颜色不变的前提下,消费者往往更青睐亚光的表面效果。因此亚光型微晶玻璃陶瓷复合砖也具有一定的市场需求。

发明内容

针对当前市场的需求以及现有产品的不足,提供一种亚光耐磨微晶玻璃陶瓷复合砖,既解决了当前微晶玻璃陶瓷复合砖不够耐磨的问题,又制备出了具有低光泽度的亚光表面效果的微晶玻璃陶瓷复合砖,并同时提供其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:

一种亚光耐磨微晶玻璃陶瓷复合砖,其关键技术在于,其表面光泽度范围为20-50度。

作为本发明进一步的改进,其通为对抛光后的微晶玻璃陶瓷复合砖再进行一次热处理,使微晶玻璃陶瓷复合砖的表面析出大量细小的微晶体而制得。

本发明另一方面提供了上述亚光耐磨微晶玻璃陶瓷复合砖的制备方法,其包括如下操作:对抛光后的微晶玻璃陶瓷复合砖成品再进行一次热处理,使微晶玻璃陶瓷复合砖的表面析出大量细小的微晶体而制得。

作为本发明进一步的改进,所述抛光后的微晶玻璃陶瓷复合砖为表面平整且光泽度达到80度以上的光亮的微晶玻璃陶瓷复合砖。

作为本发明进一步的改进,所述热处理的具体条件参数为,最高温度为850-950℃、时间为120-360分钟。

作为本发明进一步的改进,所述热处理的过程如下:温度从室温升至850℃-950℃,并在850-950℃区域内保温20-150分钟,总处理时间为120-360分钟。

作为本发明进一步的改进,热处理过程中还包括急冷淬火钢化阶段。

为了满足市场需求,本申请发明人一直致力于对亚光耐磨微晶玻璃的研究。在摸索中,发明人惊奇的发现,对抛光后的微晶玻璃陶瓷复合砖进行热处理可以得到亚光的玻璃陶瓷复合砖,但是当发明人欣喜于这个发现时,发现很可能出现皱纹和不平等以及光泽不均匀现象,因此发明人又一次陷入困境。经过研究最后发现以下令人喜悦的结果:

抛光后的微晶玻璃陶瓷复合砖再一次进入辊道窑进行热处理时,在室温至950℃这一温度范围要缓慢升温;在950-560℃区间是快速降温,而在560℃至室温这一温度范围则要缓慢降温。过快地升温或降温制度不合理都容易造成产品的开裂或变形。

通过调整微晶玻璃陶瓷复合砖在850-950℃区域的保温时间可以获得不同光泽度的产品表面效果。其一般的规律是保温时间越长,微晶玻璃析出的微晶相就越多,微晶玻璃陶瓷复合砖表面的光泽度越低。

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