[发明专利]一种用于亲水疏油分离器的滤料介质组合物

说明书

技术领域

本发明涉及亲水疏油分离器的滤料技术领域，特别涉及一种用于亲水疏油分离器的滤料介质组合物。

背景技术

我国油田分布广阔，遍及东北、华北、中南、西南、华中及东南沿海各地。由于我国大部分油田已进入开发的中后期,采出油中的含水量很高,原油收集后产生大量的含油废水——采出水，含水率已达70％～80％，有的油田甚至高达90％，油水分离后产生大量的含油污水。含油污水需经处理再排放，否则会造成土壤、水源的污染。石英砂、核桃壳是目前亲水疏油过滤器中常用的两种滤料,但是滤料的非理想的孔隙分布,使其处理效果有限，而且滤料容易流失、需要及时补充的缺点也限制了这两种滤料的进一步推广。纤维球滤料由于在自重和水力作用下可形成理想的孔隙分布,所以去除悬浮物的效果较好,目前在江汉、准尔油田已有应用。但是,由于纤维球滤料具有非极性的亲油表面,采出水中的油污极易吸附其上，使得纤维球容易粘结成团，不易冲洗再生，从而限制了纤维球滤料在油田采出水处理中的推广应用。而仅仅使用一般的陶瓷颗粒作为滤料，存在孔隙堵塞，增大工作阻力的缺点，有的孔隙度低，过滤效果差，有的甚至易老化。因此研究开发一种复合的用于亲水疏油分离器的滤料介质组合物将成为热点研究方向。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于亲水疏油分离器的滤料介质组合物，其具有强烈的拒油性和超强亲水性，过滤效果显著，过滤周期长，再生性强，耐热且热稳定性好，成本低。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于亲水疏油分离器的滤料介质组合物，由以下重量份的原料制成：

核桃壳28～38份

聚四氟乙烯2～6份

陶瓷颗粒56～70份。

本发明所述的陶瓷颗粒，由以下重量份的原料制成：

本发明所述的陶瓷颗粒的制备方法，包括以下步骤：

1)按配方量称取高岭土、膨润土、海泡石和石灰石，球磨18～24小时；

2)加配方量水，放置2～6小时；

3)造粒成球，干燥至含水率为2～6％；

4)在升温速率为2～3℃/min下，在1040℃～1140℃温度下进行烧成50～100min，降至室温即可。

本发明所述的聚四氟乙烯为聚四氟乙烯丝结扎而成的实心球状体，其直径为2～4mm。该直径大小的聚四氟乙烯与直径为1.6～2.6mm陶瓷颗粒和粒径为1～4mm的核桃壳结合，显著提高亲水疏油组合物的综合性能。

优选地，本发明所述的核桃壳粒径为1～4mm。取该粒径大小时，与聚四氟乙烯、陶瓷颗粒的复合效果最好，具有最好的亲水疏油性能，且过滤时间持久。此外，核桃壳一般作为废料处理，用来作为原料，变废为宝，降低滤料介质的成本。

本发明所述陶瓷颗粒的制备方法，3)中球直径为1.6～2.6mm。取该直径大小时，亲水疏油效果最为显著，反洗效果也最好。

本发明的有益效果在于：

1、本发明将陶瓷颗粒与聚四氟乙烯合成纤维结合，既保留了各自的有点，同时也克服了各自的不足，两者结合制备得到的亲水疏油组合物具有强烈的拒油性和超强亲水性。

2、化学稳定性好，虑速高，强度高，耐热且热稳定性好。

3、无毒无味，环保，过滤周期长，再生能力强，反洗后，可基本恢复原有过滤能力，具有较长的使用寿命。

4、核桃壳作为原料，变废为宝，高岭土、膨润土、海泡石和石灰石，来源广泛，原料易得，价格低廉，降低滤料介质成本。

5、经检测，经过用于亲水疏油分离器的滤料介质组合物过滤后的水中氨、氮、亚硝酸盐氮含量比一般滤料低40～60％，铁、锰低45～75％，耗氧量和微生物等指标也均有降低。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。

实施例1

一种用于亲水疏油分离器的滤料介质组合物，由以下重量份的原料制成：

核桃壳28份

聚四氟乙烯2份

陶瓷颗粒70份。

上述的陶瓷颗粒，由以下重量份的原料制成：

上述的陶瓷颗粒的制备方法，包括以下步骤：

1)按配方量称取高岭土、膨润土、海泡石和石灰石，球磨18小时；

2)加配方量水，放置6小时；

3)造粒成直径为1.6mm的球，干燥至含水率为6％；

4)在升温速率为2℃/min下，在1140℃温度下进行烧成50min，降至室温即可。

实施例2