[发明专利]木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板及制备方法在审
申请号: | 201510547404.7 | 申请日: | 2015-08-31 |
公开(公告)号: | CN105172268A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 刘华武;钟智丽;董卫国 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | B32B21/10 | 分类号: | B32B21/10;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B5/02;B32B27/16;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 陆艺 |
地址: | 300387 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木材 熔点 纤维 基热塑型 增强 复合板 制备 方法 | ||
1.一种木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板,其特征是用下述方法制成:在实木板上依次缠绕底层混合织物、中层混合织物和表层混合织物,经模压机热压、冷却定型得到木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板,所述底层混合织物由麻纤维和低熔点纤维制成;所述中层混合织物由高强高弹纤维和低熔点纤维制成,所述表层混合织物由表面改性处理的无机纤维和低熔点纤维制成。
2.根据权利要求1所述的一种木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板,其特征是所述底层混合织物的层数为1-10层;中层混合织物的层数为1-10层;表层混合织物的层数为1-10层。
3.根据权利要求1所述的一种木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板,其特征是所述底层混合织物的制备方法为:将麻纤维和低熔点纤维切成短纤,将短麻纤维在50-150g/L浓度的烧碱水溶液中浸泡5-15分钟,水洗、抖松、烘干,然后在5-50g/L的硫酸水溶液中浸泡1-10分钟,水洗,抖松、烘干,和短低熔点纤维用和毛机开松3-6次,用梳理机将开松后的纤维梳理成网,叠合成第一种非织布;或以麻纤维为芯,采用低熔点纤维包络制成包芯混纺纱线,织成第一种织物;或用麻纤维制成的纱线为经纱,低熔点纤维制成的纱线为纬纱,采用接结和重组织结构,制作成第一种混合编织物;所述中层混合织物的制备方法为:将高强高弹纤维和低熔点纤维切成短纤,梳理成网,叠合成第二种非织布;或以高强高弹纤维为芯,采用低熔点纤维包络制成包芯混纺纱线,织成第二种织物;或用高强高弹纤维为经纱,低熔点纤维为纬纱,采用接结和重组织结构,制作成第二种混合编织物;所述表层混合织物的制备方法为:将表面改性处理的无机纤维和低熔点纤维切成短纤,梳理成网,叠合成第三种非织布;或以表面改性处理的无机纤维为芯,采用低熔点纤维包络制成包芯混纺纱线,织成第三种织物;或用表面改性处理的无机纤维为经纱,低熔点纤维为纬纱,采用接结和重组织结构,制作成第三种混合编织物。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板,其特征是所述麻为汉麻、苎麻或黄麻。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板,其特征是所述低熔点纤维为聚丙烯纤维或尼龙纤维。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板,其特征是所述高强高弹纤维为碳纤维、金属纤维、UHMWPE纤维、芳纶纤维、锦纶纤维或腈纶纤维。
7.根据权利要求1、2所述的一种木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板,其特征是所述表面改性处理的方法为等离子刻蚀、酸碱刻蚀或/和硅烷偶联剂处理。
8.根据权利要求7所述的一种木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板,其特征是所述硅烷偶联剂处理的步骤是:将无机纤维浸入体积浓度为0.1%-15%的硅烷偶联剂KH550水溶液中,浸泡10-60分钟,取出烘干。
9.根据权利要求1、2或3所述的一种木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板,其特征是所述无机纤维为玄武岩玻璃陶瓷纤维、黑宝石纤维、蓝宝石纤维、石英纤维或碳纤维。
10.权利要求1-9之一的方法制备的木材用低熔点纤维基热塑型纤维增强复合板。
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