[发明专利]生产锌镁合金镀层钢板及彩涂板的联合机组及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于钢带表面涂镀的深加工技术领域，提供了一种生产锌镁合金镀层钢板和彩涂板的联合机组及生产方法。

背景技术

近几年，随着经济的高速发展，我国建设了大量的彩涂机组，面对激烈的市场竞争，如何灵活地调整产品结构、快速响应市场需求，降低生产成本，是企业生存和发展的关键。

目前，单一的彩涂机组只能生产彩涂板。彩涂板基板大多使用镀锌钢带，而镀锌钢带的耐蚀性相对较差，服役寿命较短。以镀锌钢带为基板的彩涂机组越来越不能满足市场对于更高耐蚀性的涂镀层板带以及多样化镀层板带产品的需求。增加彩涂板品种，改进彩涂板生产工艺与设备，成为钢铁企业技术研发的重要组成部分。

发明内容

本发明提供一种生产锌镁合金镀层钢板和彩涂板的联合机组，从而实现同一机组能够生产三种镀层产品：锌镁合金镀层钢板、镀锌板基板的彩涂板以及锌镁合金镀层钢板基板的彩涂板。

一方面，本发明提供一种生产锌镁合金镀层钢板和有机涂层彩涂板的联合机组，所述联合机组能够生产镀锌板基板的彩涂板、锌镁合金镀层钢板以及锌镁合金镀层钢板基板的彩涂板；所述联合机组包括入口段、脱脂段、连续PVD真空镀膜段、化学辊涂段、初涂段、精涂段、覆膜段及出口段；其中：通过所述入口段、脱脂段、化学辊涂段、初涂段、精涂段、覆膜段及出口段构成一条连续彩涂机组，以生产镀锌板基板的彩涂板；所述连续PVD真空镀膜段设置在脱脂段和出口段之间，并通过入口段、脱脂段、连续PVD真空镀膜段和出口段构成一条连续机组，以生产锌镁合金镀层钢板；所述连续PVD 真空镀膜段设置在脱脂段和化学辊涂段之间，并通过入口段、脱脂段、连续 PVD真空镀膜段、化学辊涂段、初涂段、精涂段、覆膜段及出口段构成一条连续彩涂机组，以生产锌镁合金镀层钢板基板的彩涂板。

根据本发明的实施例，所述连续PVD真空镀膜段依次由入口多级压差室、真空脱气装置、等离子清洗装置、溅射室、出口多级压差室、合金化炉及风冷装置按序布置构成。

根据本发明的实施例，所述连续PVD真空镀膜段通过多个转向辊与脱脂段和化学辊涂段连接，所述连续PVD真空镀膜段通过多个转向辊与脱脂段和出口段连接。

根据本发明的实施例，在所述多个转向辊中还设置有多个张力辊，以实现不同机组的不同区段对钢带张力的控制。

另一方面，提供一种锌镁合金镀层钢板和彩涂板的联合生产方法，所述联合生产方法能够生产镀锌板基板的彩涂板、锌镁合金镀层钢板以及锌镁合金镀层钢板基板的彩涂板；所述联合生产方法包括：采用镀锌钢带为基板生产锌镁合金镀层钢板时，钢带由入口段进入机组，经过脱脂段对钢带表面进行脱脂处理，通过转向辊进入连续PVD真空镀膜段进行连续PVD真空镀镁和锌镁合金化，制得锌镁合金镀层钢带，然后成品锌镁合金镀层钢带由出口段输出；采用镀锌钢带为基板生产镀锌板基板的彩涂板时，钢带由入口段进入机组，经过脱脂段进行表面脱脂处理，通过化学辊涂段将有机涂层涂敷于钢带表面，初涂段和精涂段分别进行初涂和精涂，在覆膜段对精涂后的钢带表面进行覆膜，成品彩涂板由出口段输出；采用镀锌钢带为基板生产锌镁合金镀层钢板基板的彩涂板时，钢带经过入口段进入机组，经过脱脂段进行表面脱脂处理，通过转向辊进入连续PVD真空镀膜段进行连续PVD真空镀镁和锌镁合金化，制得锌镁合金镀层钢带，再通过化学辊涂段进行辊涂，进入初涂段和精涂段分别进行初涂和精涂，在覆膜段对精涂后的钢带表面覆膜，成品彩涂板由出口段输出。

根据本发明的实施例，所述生产锌镁合金镀层钢板在连续PVD真空镀膜段经入口多级压差室、真空脱气装置、等离子清洗装置、直流磁控溅射室、出口多级压差室、合金化炉及风冷装置进行连续PVD真空镀镁并完成锌镁合金化过程，制得锌镁合金镀层钢板，并且连续PVD真空镀膜段的各真空腔室在工作状态下保持各自的工艺真空状态。

根据本发明的实施例，所述连续PVD真空镀膜段的入口多级压差室内的工作压力从1×10⁵Pa呈梯度降至3×10^-3Pa，所述出口多级压差室内的工作压力从3×10^-3Pa呈梯度升至1×10⁵Pa。

根据本发明的实施例，基带温度为40-110℃,靶功率密度为3W /cm²，工作压力为0.1Pa。

根据本发明的实施例，所述锌镁合金镀层钢带在所述合金化炉内合金化时的温度为415±3℃，合金化时间为10s-20s。

根据本发明的实施例，为生产锌镁合金镀层钢板，连续PVD真空镀镁厚度为400±20nm。