[发明专利]一种亚光BOPP薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201510547694.5 | 申请日: | 2015-08-31 |
公开(公告)号: | CN105128472B | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 钟玉 | 申请(专利权)人: | 山东泗水康得新复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/18;C08L23/06;C08L23/12;C08K3/22;C08K5/103;C08K3/36;C08K5/17;B29D7/01 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司37105 | 代理人: | 张红军 |
地址: | 273200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亚光 bopp 薄膜 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种双向拉伸聚丙烯亚光膜领域,具体的说是一种比普通消光膜消光效果更柔和的具有亚光视觉效果的BOPP薄膜。
背景技术
根据制品表面光泽度的不同,制品被区分为光泽、亚光和消光制品三类:光泽度大于70%的称为光泽制品,光泽度小于15%的称为消光制品,其余统归为亚光制品。聚丙烯消光膜和光膜的生产技术比较成熟,市场上已有很多量产的光膜和消光膜产品,但亚光BOPP薄膜目前尚无成熟可用技术,本发明专利公开的是一种亚光BOPP薄膜。
BOPP消光膜一般为ABC三层结构复合膜,A层是消光层,提供消光功能,一般厚2-3μm左右,消光层的厚度对消光效果影响很大,厚度越大消光效果越好;B层为芯层,通常是普通BOPP,起支撑作用,提供薄膜的机械性能;C层根据实际需要,可以是具有热封功能的热封层或不具有热封功能的非热封层,非热封层也可称为防粘连层。BOPP亚光膜与消光膜具有相同的结构。
BOPP亚光膜通过三台挤出机共挤出来形成三层的结构。首先将A、B、C三层所用原料加入各自的挤出机中,挤出机的温度和转速根据各层的物料和厚度的不同而进行调节,原料在挤出机中加热熔融并经过流道在模头处汇合,经快速冷却制成厚度1-2mm的厚片。此时厚片已具有三层结构,厚片经过加热、保温一定时间后进行两步双向拉伸,拉伸后的薄膜在一定温度下保温一定时间进行退火处理,至此BOPP亚光膜生产过程结束。
消光膜的消光性能来自于消光层的消光料,目前亚光膜的生产是通过添加一定比例的聚丙烯,稀释消光料从而降低雾度、提高光泽度,但消光料与聚丙烯难以均匀地分散,导致整个膜面的消光效果不均匀,从外观上可以明显看出薄膜表面呈云雾状。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明公开了一种亚光BOPP薄膜及其制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种亚光BOPP薄膜,其特征在于,所述半消光膜为三层结构,由芯层、上表层和下表层组成;所述芯层的成分是由3‰-10‰抗静电剂和997‰-993‰均聚聚丙烯组成。
进一步的,所述上表层和下表层均为消光层。
进一步的,所述上或下表层为消光层,下或上表层为热封层或非热封层。
进一步的,
所述热封层由热封料和0.5-2‰的防粘连剂组成,所述热封料由三元共聚聚丙烯组成,所述防粘连剂的成分为二氧化硅,粒径1-8μm;
所述非热封层(抗粘连层)由均聚聚丙烯和0.5-2‰防粘连剂组成,所述防粘连剂的成分为二氧化硅,粒径1-8μm。
进一步的,所述抗静电剂是由20%-80%的单甘脂、80%-20%乙氧基胺组成,以上二者的和为100%。
进一步的,所述消光层由消光料组成,所述消光料为聚乙烯-聚丙烯共混物(市售)、高密度聚乙烯、改性纳米二氧化硅、改性纳米二氧化钛的混合物,其熔体流动速率3~15g/10min,熔点90~200℃,相对分子量3~45000;所述聚乙烯-聚丙烯共混物、高密度聚乙烯、改性纳米二氧化硅、改性纳米二氧化钛的重量比为(45-55):(45-55):(3-4):(7-1)。
常用的制备半消光膜的方法是通过增加聚丙烯的含量减少消光料的含量来降低雾度、提高光泽度,这种方法中消光料在消光层中分布不均匀,导致消光的效果不均匀,外观上呈现云雾状。本发明在消光层中引入经过表面改性的纳米二氧化硅和纳米二氧化钛的混合物,该混合物在消光层中起润滑剂的作用,提高了消光料分散性,同时二氧化硅和二氧化钛具有折光性,在体系中消光料含量较低时,仍然可以获得一定雾度。
上述的亚光BOPP薄膜,还可以由以下重量份数的原料制成:以总份数为1000份计,均聚聚丙烯:659-984份,聚乙烯-聚丙烯共混物:36-165份,三元共聚聚丙烯:0-150,防粘连剂0-0.3份,抗静电剂:2.1-8.4份,改性纳米二氧化硅:2.4-12份;改性纳米二氧化钛:0.8-21份。
所述聚乙烯-聚丙烯共混物中,聚乙烯和聚丙烯的重量比为45:55。
进一步的,所述上表层或下表层的厚度为亚光BOPP薄膜总厚度的1-15%。
本发明还提供了一种亚光BOPP薄膜的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
①根据上述的重量份称取原料;
②将芯层、上表层、下表层各层所用的物料干燥、混合后加入各自的挤出机中,物料在挤出机中熔融塑化;
③熔融塑化后的三种物料在模头处挤出汇合,冷却、铸片;
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