[发明专利]铝基减摩复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201510547785.9 | 申请日: | 2015-08-31 |
公开(公告)号: | CN105154731A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 刘莉;王爽;邱晶;刘晓东;黄明明 | 申请(专利权)人: | 苏州莱特复合材料有限公司 |
主分类号: | C22C21/18 | 分类号: | C22C21/18;C22C1/05 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 215009 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝基减摩 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.铝基减摩复合材料,其特征在于,含有以下质量百分含量的组分:Cu4.6~5.8%,Zn1.2~3.8%,Si1.0~3.6%,Sn0.3~0.8%,Mn0.02~0.07%,Mo2.4~2.7%,Mg2.0~2.6%,Ni0.5~0.7%,B0.1~0.4%,余量为Al。
2.根据权利要求1所述的铝基减摩复合材料,其特征在于,含有以下质量百分含量的组分:Cu5.2~5.4%,Zn2.4~3.0%,Si3.0~3.4%,Sn0.5~0.7%,Mn0.04~0.06%,Mo2.5~2.6%,Mg2.3~2.5%,Ni0.6%,B0.2~0.3%,余量为Al。
3.根据权利要求1所述的铝基减摩复合材料,其特征在于,含有以下质量百分含量的组分:Cu5.3%,Zn2.6%,Si3.2%,Sn0.6%,Mn0.05%,Mo2.5%,Mg2.4%,Ni0.6%,B0.2%,余量为Al。
4.根据权利要求1~3任一项所述的铝基减摩复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将各原料投入高速混合机中进行高速混合30~45min,转速为400~550r/min;
(2)将混合物投入球磨机中进行球磨5~6h,球料比为35~40:1,球磨机筒体转速为120~150r/min;
(3)将球磨均匀后的混合物在冷挤压专用的成型模具中进行成型压制,压制压力为460~560MPa;
(4)将烧结炉体内抽真空,调制真空度为10~100KPa,预热温度为500~600℃,将步骤(3)压制的坯体高温烧结,烧结温度为1150~1320℃,烧结时间为10~30min,然后在850~950℃下保温30~60min,用水淬灭,最后在180~220℃下保温回火1~3h,即得铝基减摩复合材料。
5.根据权利要求4所述的铝基减摩复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述压制压力为520MPa。
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