[发明专利]偏苯三酸三辛酯生产工艺

权利要求书

1.一种偏苯三酸三辛酯生产工艺，其特征在于步骤如下：

(1)将偏苯三酸酐、辛醇和有机锡催化剂加入酯化釜中反应，酯化釜内反应生成水与蒸发的醇离开酯化釜后进入酯化塔，在酯化塔中酯化釜蒸发的醇和水蒸气与塔顶回流的循环醇逆向接触后进入冷凝器冷却，再进入第一分离罐沉降分离，醇相进入酯化塔塔顶与反应过程中产生的醇蒸汽与反应生成水蒸气逆向接触，精制后的醇进入酯化釜作为回流醇使用；

(2)酯化釜中反应后的混合物料经第一过滤器将催化剂回收，混合物料进入汽提釜中，首先在汽提釜内进行中和水洗，然后将混合物料内的醇和水脱离系统，醇和水经过汽提塔进入换热器中冷凝冷却降温后，进入第二分离罐；

(3)汽提釜内剩余物料为粗产品，将粗产品倒入脱色釜中，与活性炭混合，含活性炭的粗产品经第二过滤器过滤，得到产品。

2.根据权利要求1所述的偏苯三酸三辛酯生产工艺，其特征在于步骤(1)中所述的辛醇和偏苯三酸酐的质量比为2.4-2.8:1。

3.根据权利要求1所述的偏苯三酸三辛酯生产工艺，其特征在于步骤(1)中所述的有机锡催化剂的质量为偏苯三酸酐和辛醇总质量的3-5‰。

4.根据权利要求1所述的偏苯三酸三辛酯生产工艺，其特征在于步骤(1)中所述的反应温度为230-240℃。

5.根据权利要求1或4所述的偏苯三酸三辛酯生产工艺，其特征在于步骤(1)中所述的反应时间为7-9小时。

6.根据权利要求1所述的偏苯三酸三辛酯生产工艺，其特征在于步骤(1)中所述的冷却温度为60-70℃。

7.根据权利要求1所述的偏苯三酸三辛酯生产工艺，其特征在于步骤(2)中所述的中和水洗时间为2-3小时。

8.根据权利要求1所述的偏苯三酸三辛酯生产工艺，其特征在于步骤(2)中所述的冷却温度为60-70℃。

9.根据权利要求1所述的偏苯三酸三辛酯生产工艺，其特征在于步骤(3)中所述的活性炭的质量为粗产品质量的0.5‰。