[发明专利]钛钼镍合金复合板与其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢烟囱领域，尤其涉及一种钛钼镍合金复合板与其制作方法。

背景技术

一般来说,现在大点的电厂烟尘除硫分带GGH(Gas Gas Heater)和不带GGH的湿法脱硫，前者烟气温度80℃左右，遇冷不会马上形成带腐蚀性的雾滴，而后者烟气温度40至50℃左右，遇冷会形成我们看到的带腐蚀性白雾雾滴（含氟化物，氯化物和SO2及S03等和空气中的水汽凝结成腐蚀性极强的氢氟酸、盐酸和硫酸等），所以湿法脱硫后的烟气环境，低温高湿会使烟囱的腐蚀环境进一步恶化。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种钛钼镍合金复合板。

本发明提供的钛钼镍合金复合板，用于电厂烟囱的制作，包括钛钼镍合金板与基材钢板，所述钛钼镍合金板由所述钛钼镍合金制成，其组分的重量百分比为: 钼0.2～0.4％, 镍0.6～0.9％,碳0.08％,硅0.15％, 氢0～0.015％,氧0～0.25％,铁0.3％，余量为钛。

在本发明钛钼镍合金复合板一种较佳实施例中，所述基材钢板组分的重量百分比为:碳0.12～0.20％，锰0.3～0.7％，硅0～0.3％，磷0～0.145％，硫0～0.045％，余量为铁。

在本发明钛钼镍合金复合板一种较佳实施例中，还包括中间过渡板，所述钛钼镍合金板与基材钢板覆设于所述中间过渡板的二相对面。

本发明再提供上述复合板制作方法，包括：

提供钼、镍、碳、硅、氢、氧、铁、钛原料，将上述原料制成钛钼镍合金板；

提供碳、锰、硅、磷、硫、铁原料，将上述原料制成基材钢板；

对钛钼镍合金板与基材钢板二相对待复合面进行抛光打磨；

将抛光打磨后的钛钼镍合金板与基材钢板通过爆炸复合法进行第一次复合；

将第一次复合后的钛钼镍合金板与基材钢板通过加热轧制法进行第二次复合，形成复合板；

通过矫直机对复合板矫直，并铣复合板板边；

完成钛钼镍合金复合板制作。

在本发明钛钼镍合金复合板制作方法一种较佳实施例中，所述加热轧制法包括如下步骤:

将第一次复合后的钛钼镍合金板与基材钢板在电阻炉内加热到900-960℃，并保温2.5至3小时；

然后在轧机上分配多道次变形量并进行轧制；

其中,轧制过程中，温度控制在700℃以上，并注意控板形与板平整度。

在本发明钛钼镍合金复合板制作方法一种较佳实施例中，所述爆炸复合法采用硝铵岩石炸药进行。

在本发明钛钼镍合金复合板制作方法一种较佳实施例中，在所述硝铵岩石炸药加入食盐。

相较于现有技术，本发明提供的钛钼镍合金板和基材钢板的爆炸复合厚度是(0.8+14)或(0.8+13)，这样虽然钛钼镍合金板虽然比纯钛略贵点，但由于用钛钼镍板厚度减薄，从而使造价并没有增加，另外由于钛钼镍合金由于优良的综合性能，经实际电厂烟囱使用检测结果：使用钛钼镍+钢复合板腐蚀率只有0.028mm/年(如果使用纯钛+钢复合板则腐蚀率在0.096mm/年),减少了大量维修费用，结构更加合理，提高了电厂用金属复合板的性价比和寿命，提高了使用温度，其价格仅是纯钛板价的1/10，使用年限可达20年左右。从研制到市场推广应用使用效果看采用钛钼镍/钢复合材料后的电厂烟囱综合造价比原先砖体烟囱再加烟气加热系统造价之和都小并且机组数量增加，单机容量增大，完全满足了设计要求，经济性高。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开一种钛钼镍合金复合板, 用于电厂烟囱的制作，包括钛钼镍合金板、基材钢板、中间过渡板，所述钛钼镍合金板与基材钢板覆设于所述中间过渡板的二相对面。

所述钛钼镍合金板由所述钛钼镍合金制成，其组分的重量百分比为: 钼0.2～0.4％, 镍0.6～0.9％,碳0.08％,硅0.15％, 氢0～0.015％,氧0～0.25％,铁0.3％，余量为钛。

所述钛钼镍合金板中因为添加了金属钼使其耐高温性提高，因为添加了镍而使其耐腐蚀性尤其是耐缝隙腐蚀性提高，具体的，所述钛钼镍合金板的机械性能如下，屈服强度：345（MPa）抗拉强度：485（ MPa），延伸率20%。