[发明专利]一种金属基复杂形状箔状钎料的制作方法

权利要求书

1.一种金属基复杂形状箔状钎料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：取多个金属基箔状钎料，对所有金属基箔状钎料进行清理和预处理；

步骤2：对处理后的所有金属基箔状钎料进行慢走丝精密线切割；

步骤3：对所有切割后金属基箔状钎料清洗，得到可单片分离、表面洁净的金属基箔状钎料。

2.根据权利要求1所述的一种金属基复杂形状箔状钎料的制作方法，其特征在于，所述步骤1具体包括以下步骤：

步骤1.1：取多个金属基箔状钎料，去除所有金属基箔状钎料表面的杂质和污渍；

步骤1.2：将所有金属基箔状钎料层叠铺放，置于两个金属板之间，用强力钳夹紧两个金属板；

步骤1.3：在金属板四边位置钻孔，并在钻孔处用螺钉螺母把紧，并取下强力钳，制成呈一体的组合件。

3.根据权利要求2所述的一种金属基复杂形状箔状钎料的制作方法，其特征在于，所述步骤2具体包括以下步骤：

步骤2.1：根据需要制作的形状，在组合件的相应位置钻线切割穿丝孔；

步骤2.2：将组合件装夹于线切割工作台，编程后进行线切割。

4.根据权利要求3所述的一种金属基复杂形状箔状钎料的制作方法，其特征在于，所述步骤3具体包括以下步骤：

步骤3.1：从线切割工作台上取下组合件，将组合件上的螺钉螺母去除，获得层叠的多个切割后金属基箔状钎料；

步骤3.2：将层叠的所有切割后金属基箔状钎料置于超声波清洗机中超声清洗分离；

步骤3.3：将分离后的切割后金属基箔状钎料置于氢氧化钠溶液中碱洗后置于混合酸中中和，得到可单片分离、表面洁净的金属基箔状钎料。

5.根据权利要求4所述的一种金属基复杂形状箔状钎料的制作方法，其特征在于，所述步骤3中获得的金属基箔状钎料的保存环境是低真空环境。

6.根据权利要求2所述的一种金属基复杂形状箔状钎料的制作方法，其特征在于，所述步骤1.1中金属基箔状钎料表面的处理方法为使用棉纱蘸无水乙醇或丙酮后在金属基箔状钎料表面擦拭。

7.根据权利要求2所述的一种金属基复杂形状箔状钎料的制作方法，其特征在于，所有所述金属基箔状钎料层叠铺放的厚度为20～40mm。

8.根据权利要求3所述的一种金属基复杂形状箔状钎料的制作方法，其特征在于，所述线切割工作台中的线切割参数为主电源电压U：35～45V；脉冲时间t_f:8～12μs；放电脉宽时间t_n：2～4μs；电流峰值I:15～18A。

9.根据权利要求4所述的一种金属基复杂形状箔状钎料的制作方法，其特征在于，所述步骤3.2中超声波清洗机中超声清洗分离的时间为10min。

10.根据权利要求4所述的一种金属基复杂形状箔状钎料的制作方法，其特征在于，所述步骤3.3中氢氧化钠溶液浓度为100g/L，碱洗时间10～15s,HNO3溶液质量分数为30％，中和时间为10～30s。