[发明专利]带式输送机用双侧断带抓捕装置

说明书

技术领域

本发明涉及制动装置，特别涉及一种带式输送机用双侧断带抓捕装置。

背景技术

随着带式输送机技术的不断完善与发展,带式输送机已经成为散体物料连续运输、转载的最佳设备。但是，承载物料的输送带在高速、高拉力工况下，会发生断带事故，尤其在斜井发生断带事故较为频繁。带式输送机断带捕捉器在实际应用当中即使有着各自的优点，但是无不存在缺陷。若抓捕形式为局部抓捕，如果不能保证两侧抓捕力的平衡，容易造成输送带的纵向撕裂；若抓捕形式为全断面抓捕，则液压系统装置庞大，价格昂贵，且对安装位置要求较高；若采用简单的电控系统，根据实际应用中反映，用电检测的方法并不是很可靠，容易产生误动作，那样也会给矿井安全生产带来不可想象的后果。因此，需要有一种机构，可以准确完成触发动作，并且能以成本较低的液压系统完成安全有效的抓捕动作。

现有的几种常见的装置，例如申请号为201310174250.2、201310125680.5、201410345666.0、201310411634.1、2012-10530234.8，这几种装置均存在左右两侧的抓捕机构分体触发的问题，即在单向托辊动作后，无法确保两侧的抓捕机构同时做出夹紧皮带的动作，存在一定安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种带式输送机用双侧断带抓捕装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种带式输送机用双侧断带抓捕装置，其包括固定架、安装于所述固定架上且位于带式输送机的皮带两侧呈楔形的抓捕座、触发后将皮带压紧在所述抓捕座上从而使皮带制动的抓捕臂、用于断带时触发抓捕臂动作的触发部和联动机构，所述触发部包括安装于所述皮带下方且当发生断带后能被所述皮带压紧带动的单向托辊、安装与所述单向托辊的一端且与所述单向托辊同轴固定连接的齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条、换向手柄与所述齿条的相传动连接的换向阀，所述联动机构包括两个固定安装于所述固定架上且相对称设置的三角支架、转动连接于所述三角支架上且两端固定有对称设置的所述抓捕臂的抓捕横梁、由所述换向阀控制且用于带动所述抓捕横梁转动从而使抓捕臂摆动后将皮带压紧在所述抓捕座上进而使皮带制动的液压油缸。

优化的，所述抓捕臂的末端具有与所述抓捕座相匹配的楔形闸块。

优化的，联动机构还包括固定于两个所述三角支架上端部之间的上横梁、所述液压油缸的缸体垂直于所述上横梁安装且缸体与所述上横梁通过铰支座相铰链，每个所述三角支架上具有一个三角板，所述抓捕横梁转动连接于两个所述三角板之间，所述液压油缸的活塞杆的自由端通过铰支座与所述抓捕横梁相铰接，发生断带时，所述抓捕臂与皮带运动方向相平行的方向上分运动与皮带断带后的运动方向相同。

进一步的，所述抓捕横梁通过铰支座与所述三角板相连接。

优化的，所述抓捕臂与所述抓捕横梁焊接固定。

优化的，所述齿条沿所述皮带输送方向设置，所述换向阀安装于其下方，换向阀的手柄与一杠杆的一端相连接，所述杠杆的另一端位于所述齿条的行进路径上。

优化的，所述抓捕横梁为槽型钢。

优化的，所述液压油缸的缸体底端通过铰支座铰接于所述固定架上，其活塞杆的自由端通过铰支座铰接于所述抓捕横梁上，所述抓捕臂和液压油缸分别位于抓捕横梁和三角支架的铰接点的两侧，且发生断带时，所述抓捕臂与皮带运动方向相平行的方向上分运动与皮带断带后的运动方向相同。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：利用简单的液压系统实现对抓捕装置的触发，响应速度快；利用楔形制动原理，抓捕时，楔形闸块与楔形抓捕座会越楔越紧，提供足够大的抓捕力，能够迅速地使断裂皮带停止下滑，可适用于较大倾角的皮带运输；所述抓捕机构设计合理简单，使用单作用油缸驱动便能够获得足够大且平衡的抓捕力，简化了液压系统；所述检测触发机构设计简单巧妙，通过与皮带接触的单向托辊检测运输带速度方向是否发生变化，保证了检测精度和检测可控性；且在发生断带的时候，两个抓捕臂必定会同时动作从左右两侧夹紧皮带。

附图说明

图1是本发明处于非抓捕状态时的结构示意图；

图2是本发明处于抓捕状态时的结构示意图；

图3是本发明抓捕装置的左视图；

图4是断带检测机构液压原理图；

图中：1—液压油缸；2—三角支架；2-1—三角板；3—上横梁；4—单向托辊；5—固定架；6—换向阀；7—齿轮；8—抓捕座；9—抓捕横梁；10—抓捕臂；11—齿条；12—手动泵；13—溢流阀；14—单向阀。