[发明专利]一种环氧树脂乳液改性水泥基修补材料及其制备方法

权利要求书

1.一种环氧树脂乳液改性水泥基修补材料，其特征在于它是由硫铝酸盐水泥、环氧树脂乳液、水性固化剂、速凝剂、水性增粘松香树脂乳液、减水剂、硅灰、石英粉和水经机械搅拌制备而成，各原料重量份数为：硫铝酸盐水泥100份、环氧树脂乳液5～40份、水性固化剂5～20份、速凝剂0.4～1.0份、水性增粘松香树脂乳液2～10份、减水剂0.2～1.0份、硅灰5～15份、石英粉40～60份、水10～30份；

所述的水性固化剂的合成步骤为：

(1)按各组分摩尔配比为：聚乙二醇PEG4000:甲基四氢苯酐:环氧树脂E51:三乙烯四胺＝1:2:2.5:2选取聚乙二醇PEG4000、甲基四氢苯酐、环氧树脂E51和三乙烯四胺；

(2)将聚乙二醇PEG4000和甲基四氢苯酐加入具有回流冷凝装置的三口烧瓶中在90℃反应1.5～2小时；待温度降到70℃后，再加入环氧树脂E-51，控制温度在70℃反应3小时；待温度降到65℃后，滴加三乙烯四胺，控制温度在65℃反应3小时，即可得到水性固化剂；

所述的环氧树脂乳液的制备为：

(1)反应型乳化剂的制备：①按各组分质量配比为：聚乙二醇PEG-4000:环氧树脂E-51:25wt％的氢氧化钠水溶液:蒸馏水＝50:10:4:60，选取聚乙二醇PEG4000、环氧树脂E-51、氢氧化钠水溶液和蒸馏水；②将聚乙二醇PEG4000和环氧树脂E-51在三口烧瓶中混合，并加热到75℃至两者熔融；然后将25wt％的氢氧化钠水溶液逐滴加入三口烧瓶，控制温度在75℃反应3小时；待反应完成后，加入蒸馏水稀释乳化剂，即可得到反应型乳化剂；

(2)按各组分质量配比为：环氧树脂E-51:乙二醇单乙醚:反应型乳化剂:蒸馏水＝20:2:3:28选取环氧树脂E-51、乙二醇单乙醚、反应型乳化剂和蒸馏水；

(3)将预先加热到75℃的环氧树脂E-51、乙二醇单乙醚和反应性乳化剂加入反应罐中，在1000～2000rpm转速下缓慢滴加蒸馏水，待蒸馏水加完后，温度达到75℃再在3000～4000rpm转速下分散15min，即得到环氧树脂乳液。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂乳液改性水泥基修补材料，其特征在于，所述的硫铝酸盐水泥为R·SAC42.5硫铝酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂乳液改性水泥基修补材料，其特征在于，所述的速凝剂为铝酸钠或碳酸锂。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂乳液改性水泥基修补材料，其特征在于，所述的减水剂为聚羧酸高效减水剂。

5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂乳液改性水泥基修补材料，其特征在于，所述的石英粉细度为200目。

6.如权利要求1所述的一种环氧树脂乳液改性水泥基修补材料的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

(1)按各原料重量份数为：硫铝酸盐水泥100份、环氧树脂乳液5～40份、水性固化剂5～20份、速凝剂0.4～1.0份、水性增粘松香树脂乳液2～10份、减水剂0.2～1.0份、硅灰5～15份、石英粉40～60份、水10～30份，选取硫铝酸盐水泥、环氧树脂乳液、水性固化剂、速凝剂、水性增粘松香树脂乳液、减水剂、硅灰、石英粉和水；

(2)将称取的硫铝酸盐水泥、硅灰和石英粉加入搅拌锅中，在60r/min的速度下搅拌20～30s，然后加入水、环氧树脂乳液、水性增粘松香树脂乳液和减水剂，在60r/min的速度下搅拌60～80s，最后加入水性固化剂和速凝剂，在60r/min的速度下搅拌20～30s，即可得到环氧树脂乳液改性水泥基修补材料。