[发明专利]一种高硬度耐高温碳化钛陶瓷及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510549893.X 申请日: 2015-09-01
公开(公告)号: CN105330293A 公开(公告)日: 2016-02-17
发明(设计)人: 黄能强 申请(专利权)人: 广西南宁智翠科技咨询有限公司
主分类号: C04B35/56 分类号: C04B35/56;C04B35/622
代理公司: 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 代理人: 兰如康
地址: 530022 广西壮族自*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 硬度 耐高温 碳化 陶瓷 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高硬度耐高温碳化钛陶瓷,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化钛40-60、氧化铝10-25、高岭土粉2-7、氧化锆0.8-2、氧化硼1.5-4、二氧化硅2-6、三氧化二锑1.8-3.5、碳纤维0.6-3、表面活性剂0.05-0.3、聚乙烯0.5-3、无水乙醇25-30、甘油2-5、去离子水65-75。

2.根据权利要求1所述的高硬度耐高温碳化钛陶瓷,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化钛45-55、氧化铝15-20、高岭土粉4-6、氧化锆1-1.5、氧化硼2-3、二氧化硅3-5、三氧化二锑2.5-3、碳纤维1.6-2.5、表面活性剂0.05-0.2、聚乙烯1.5-2、无水乙醇26-28、甘油3-5、去离子水68-70。

3.根据权利要求2所述的高硬度耐高温碳化钛陶瓷,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化钛52、氧化铝18、高岭土粉4.5、氧化锆1.2、氧化硼2.8、二氧化硅4.4、三氧化二锑2.9、碳纤维2.1、表面活性剂0.15、聚乙烯1.7、无水乙醇26、甘油4.6、去离子水68。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高硬度耐高温碳化钛陶瓷,其特征在于,所述碳纤维的长度为4-6mm。

5.根据权利要求4所述的高硬度耐高温碳化钛陶瓷,其特征在于,所述表面活性剂为单硬脂酸甘油酯、聚山梨酯、二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基磺酸钠中的一种或多种。

6.一种高硬度耐高温碳化钛陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下具体步骤:

(1)将碳化钛、氧化铝、高岭土粉、氧化锆、氧化硼、二氧化硅、三氧化二锑、去离子水混合加到球磨罐中球磨60-90min,再加入聚乙烯、无水乙醇、甘油,以300-400rpm的转速进行湿法混合40-60min;

(2)加入碳纤维、表面活性剂,转速降低至100-200rpm,继续球磨40-60min,将混合均匀的浆料在室温下抽气缓慢加到金属模具中,然后置于保温箱中于700-750℃下保温30-50分钟后脱模,在室温下自然干燥至恒重;

(3)将步骤(2)得到的碳化钛陶瓷素坯置入反应烧结炉中,将烧结炉抽真空,升温至1650-1680℃,恒温保持120-180min,试样随炉冷却即可得到高硬度耐高温碳化钛陶瓷。

7.根据权利要求6所述的高硬度耐高温碳化钛陶瓷的制备方法,其特征在于,所述球磨罐配备有高纯度氧化铝磨球。

8.根据权利要求7所述的高硬度耐高温碳化钛陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述升温其速率为30-35℃/min。

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