[发明专利]一种卧式砂磨机械装置在审

专利信息
申请号: 201510550391.9 申请日: 2015-09-01
公开(公告)号: CN105149052A 公开(公告)日: 2015-12-16
发明(设计)人: 肖玉珍 申请(专利权)人: 太仓市伦凯自动化设备有限公司
主分类号: B02C17/16 分类号: B02C17/16;B02C23/16;B02C17/18
代理公司: 北京市京大律师事务所 11321 代理人: 李光松
地址: 215400 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 卧式 砂磨 机械 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种卧式砂磨机械装置。

背景技术

在高档钛白粉生产过程中超细研磨是一个不可缺少的重要工艺,砂磨机属于超细研磨设备用于钛白生产工艺中的后处理,随着被破碎物料颗粒尺寸的减小,将其破碎所需要的动能急剧增加,因此钛白粉行业越来越多的使用卧式砂磨机。

卧式砂磨机是一种广泛应用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸及化妆品等行业的高效率通用型湿式超微研磨分散机械,一般分为卧式锥形砂磨机和卧式棒销式砂磨机,其筒体内的转轴上设有多个圆盘,当主轴转动时,研磨介质在旋转圆盘的带动下研磨压入筒内的浆料,使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出,

卧式砂磨机械装置的工作原理是:利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的圆盘搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的,研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出,但是传统的卧式砂磨机械装置内部虽然设有加热和冷却装置,但只是对水进行加热和冷却,并没有实现节约水资源的理念,而且过滤装置不太完善,研磨物纯度较低,可能还要进行过滤程序,工序繁琐。

发明内容

本发明的目的是提供一种绿色环保的卧式砂磨机械装置。

本发明所采用的技术方案是:

一种卧式砂磨机械装置,包括动力输入轴、壳体、筒体和转轴,所述动力输入轴一端连接皮带轮,所述动力输入轴另一端通过轴承盒密封圈固定连接壳体,所述壳体顶部连接出料口,所述壳体一侧固定连接筒体一端,所述筒体另一端连接进料口,所述筒体顶部设有研磨介质入口,所述筒体底部靠近进料口处连接入水口,所述筒体和壳体连接处设置过滤间隙,所述过滤间隙处活动连接转轴,所述转轴上均匀设有多个圆盘,所述入水口连接水循环系统。

所述过滤间隙连接动态分离器,所述动态分离器连接冷却装置a,所述冷却装置a与出料口连接处设有过滤网a。

所述水循环系统包括冷却装置b和加热装置。

所述过滤间隙与转轴连接处设置一层炭黑。

所述进料口与筒体连接处设有过滤网b。

本发明的有益效果是:设置水循环系统既能做加热和冷却之用,又能实现水资源的循环利用,同时设有动态分离器和过滤网,提高了研磨物的纯度,而且炭黑是一种很强的耐摩擦材料,可减少机体的损害,绿色环保。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

其中:1、动力输入轴,2、皮带轮,3、轴承,4、密封圈,5、壳体,6、出料口,7、过滤网a,8、冷却装置a,9、动态分离器,10、转轴,11、筒体,12、圆盘,13、研磨介质入口,14、过滤间隙,15、炭黑,16、水循环系统,17、冷却装置b,18、加热装置,19、入水口,20、进料口,21、过滤网b。

具体实施方式

如图1所示,本发明的一种卧式砂磨机械装置,包括动力输入轴1、壳体5、转轴10和筒体11,动力输入轴1一端连接皮带轮2,动力输入轴1另一端通过轴承3和密封圈4固定连接壳体5,壳体5顶部连接出料口6,壳体5一侧固定连接筒体11一端,筒体11另一端连接进料口20,筒体11顶部设有研磨介质入口13,筒体11底部靠近进料口20处连接入水口19,筒体11和壳体5连接处设置过滤间隙14,过滤间隙14处活动连接转轴10,转轴10上均匀设有多个圆盘12,入水口19连接水循环系统16,过滤间隙14连接动态分离器9,动态分离器9连接冷却装置a8,冷却装置a8与出料口6连接处设有过滤网a7,水循环系统16包括冷却装置b17和加热装置18,过滤间隙14与转轴10连接处设置一层炭黑15,进料口20与筒体11连接处设有过滤网b21。

本发明的有益效果是:设置水循环系统既能做加热和冷却之用,又能实现水资源的循环利用,同时设有动态分离器和过滤网,提高了研磨物的纯度,而且炭黑是一种很强的耐摩擦材料,可减少机体的损害,绿色环保。

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