[发明专利]一种强制再循环式蒸发器

权利要求书

1.一种强制再循环式蒸发器，包括换热器，和设置在所述换热器上方的气液分离循环桶，所述换热器与所述气液分离循环桶的内部空间通过上升循环管（31）、下降循环管（22）连通，其特征在于，所述上升循环管（31）的下端与所述换热器的制冷剂出口连通，上端与所述气液分离循环桶上部的气相空间连通；所述下降循环管（22）的上端与所述气液分离循环桶下部的液相空间连通，下端与设置在所述换热器底部的循环泵（42）进口连通，所述循环泵（42）的出口与所述换热器的制冷剂进口连通；所述下降循环管（22）的下端还通过旁通阀（43）与所述换热器的制冷剂进口直接连通。

2.根据权利要求1所述的强制再循环式蒸发器，其特征在于，所述气液分离循环桶包括桶体（24），以及设置在所述桶体（24）上部的制冷剂进液口接管（28）和制冷剂回气口接管（25），所述桶体（24）内还设置有3个挡液板，其中第一挡液板（27）和第二挡液板（29）分别设置在所述制冷剂进液口接管（28）的两侧，将所述制冷剂进液口接管（28）与其两侧的空间隔开，第三挡液板（40）设置所述制冷剂回气口（25）的下方，将所述制冷剂回气口接管（25）与位于所述第三挡液板（40）下方的制冷剂液体隔开。

3.根据权利要求2所述的强制再循环式蒸发器，其特征在于，所述第一挡液板（27）、第二挡液板（29）的上部靠近所述桶体（24）内壁顶部的位置设置有通气孔；所述第三挡液板（40）的纵向长度为所述制冷剂回气口接管（25）直径的2~4倍，表面至桶体（24）内壁顶部的距离至少为所述制冷剂回气口接管（25）直径的1倍。

4.根据权利要求2所述的强制再循环式蒸发器，其特征在于，所述气液分离循环桶的外部还设置有液位控制装置，用于监控所述气液分离循环桶内的液位高度。

5.根据权利要求4所述的强制再循环式蒸发器，其特征在于，所述气液分离循环桶的上部设置有与其内部气相空间连通的气相连接管（26），下部设置有与其内部液相空间连通的液相连接管（33），所述气相连接管（26）和液相连接管（33）分别与所述液位控制装置连接。

6.根据权利要求2所述的强制再循环式蒸发器，其特征在于，所述气液分离循环桶上设置有至少两个回油管。

7.根据权利要求6所述的强制再循环式蒸发器，其特征在于，所述气液分离循环桶的中间偏下位置设置有三个不同高度的回油管。

8.根据权利要求1所述的强制再循环式蒸发器，其特征在于，所述换热器包括壳体（8），设置在所述壳体（8）两端的第一管板（5）、第二管板（14），以及密封在所述第一管板（5）、第二管板（14）侧面的第一端盖（1）和第二端盖（18），其中第一端盖（1）的内部空间为换热器的制冷剂进口，第二端盖（18）的内部空间为换热器的制冷剂出口；所述第一管板（5）与所述第二管板（14）之间连接有若干根换热管（9），所述换热管（9）连通所述第一端盖（1）和第二端盖（18）的内部空间。

9.根据权利要求8所述的强制再循环式蒸发器，其特征在于，所述换热器的壳体（8）内还设置有折流板（10），所述折流板（10）为连续螺旋状导流结构，且外围圆周上设置有裙边，所述折流板（10）上开有与所述换热管（9）相对应的管孔（37），所述换热管（9）穿过所述管孔（37），将所述折流板（10）定位在其周边，对流经其外部的载冷剂液体导流；所述折流板（10）上还开设有拉杆孔（38），所述第一管板（5）上开设有与所述拉杆孔（38）相对应的盲孔，拉杆（21）穿过所述拉杆孔（38）将所述折流板（19）连接成一整体组件，并固定在所述第一管板（5）上。

10.根据权利要求8所述的强制再循环式蒸发器，其特征在于，所述换热器壳体（8）内的换热管（9）整体排布呈四象限均布状，任意一根换热管与相邻的非同层两根换热管之间呈正三角形排布。