[发明专利]丝网印刷装置及丝网印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及在基板上印刷焊锡膏和导电膏等膏剂的丝网印刷装置及丝网印刷方法。

背景技术

在电子部件安装领域中已知有如下的丝网印刷装置，使基板与掩模板的下表面抵接，在该状态下使刮板在掩模板上滑动，由此将焊锡膏等膏剂印刷在基板上，在所述掩模板上根据基板的电极的配置形成有图案孔。被供给在掩模板上的膏剂随着反复进行印刷动作而逐渐减少。因此，以往提出了在掩模板上供给膏剂的方法(例如，参照专利文献1)。

在专利文献1所示的例子中，在保持刮板的刮板座上安装用于储存膏剂的膏剂供给注射器(膏剂供给部)。当残存在掩模板上的膏剂减少到固定量时，使膏剂供给注射器与刮板一起移动到刮板的滑动开始位置即掩模板的一侧部的上方，在该位置从膏剂供给注射器的喷出口朝向掩模板的一侧部喷出必要量的膏剂。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2013－233673号公报

发明内容

但是，在包括专利文献1在内的现有技术中，在进行膏剂的供给作业的期间不使刮板滑动，因而印刷动作中断，所以存在生产性降低的问题。并且，在进行膏剂的供给作业的期间，残存在掩模板上的旧的膏剂处于静止状态而逐渐固化。除此之外，重新供给在掩模板上的膏剂在此之前是被储存于注射器的状态，因而具有粘度较高的倾向。粘度较高(即较硬)的膏剂不易填充在微小直径的图案孔中，成为产生印刷不良的原因。因此，在现有技术中，在重新开始印刷动作之前，需要使刮板往复移动数次来搅拌新旧的膏剂。因此，不能在结束膏剂的供给作业后迅速开始印刷动作，存在导致生产性进一步降低的问题。

因此，本发明的目的在于，提供能够防止生产性的降低、向掩模板上供给膏剂的丝网印刷装置及丝网印刷方法。

本发明的丝网印刷装置具有：掩模板，根据基板的电极的配置形成有图案孔；刮板座，在所述掩模板的上方沿着第一水平方向移动；刮板，被保持于所述刮板座，与所述刮板座一起移动，并在所述掩模板上向沿着所述第一水平方向的刮动方向滑动，由此经由所述图案孔在与所述掩模板的下表面抵接的基板上印刷膏剂；以及膏剂供给部，与所述刮板座一起移动，向所述掩模板供给膏剂，在所述刮板在所述掩模板上滑动的同时，膏剂供给部向所述掩模板供给膏剂。

本发明的丝网印刷方法通过刮板在基板上印刷膏剂，该刮板被保持于刮板座，该刮板座在掩模板的上方沿着第一水平方向移动，在该掩模板上根据基板的电极的配置形成有图案孔，所述丝网印刷方法的特征在于，包括：基板抵接工序，使基板与所述掩模板的下表面抵接；以及印刷工序，通过所述刮板与所述刮板座一起移动并在所述掩模板上向沿着所述第一水平方向的刮动方向滑动，经由所述图案孔在与所述掩模板的下表面抵接的基板上印刷膏剂，在所述印刷工序中，在所述刮板在所述掩模板上滑动的同时，从与所述刮板座一起移动的膏剂供给部向所述掩模板供给膏剂。

根据本发明，能够防止生产性的降低，在掩模板上供给膏剂。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的丝网印刷装置的侧视图。

图2是本发明的一实施方式的丝网印刷装置的俯视图。

图3是本发明的一实施方式的丝网印刷装置具有的膏剂供给部和膏剂供给移动单元的构造说明图。

图4的(a)(b)是本发明的一实施方式的丝网印刷装置具有的膏剂供给部的构造说明图。

图5的(a)(b)(c)是本发明的一实施方式的丝网印刷装置具有的膏剂残留检测用的传感器单元的构造说明图。

图6是本发明的一实施方式的丝网印刷装置具有的膏剂残留检测用的传感器单元的构造说明图。

图7是表示本发明的一实施方式的丝网印刷装置的控制系统的结构的框图。

图8是本发明的一实施方式的丝网印刷方法的流程图。

图9的(a)(b)(c)是本发明的一实施方式的丝网印刷方法的动作说明图。

图10是本发明的一实施方式的膏剂补给处理的流程图。

图11的(a)(b)(c)(d)是本发明的一实施方式的膏剂补给作业的动作说明图。

图12的(a)(b)(c)(d)是本发明的一实施方式的膏剂补给作业的动作说明图。

图13的(a)(b)是本发明的另一实施例的膏剂补给作业的动作说明图。

具体实施方式