[发明专利]一种天丝棉磨毛面料及其加工方法有效
申请号: | 201510551444.9 | 申请日: | 2015-09-01 |
公开(公告)号: | CN105177803A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 钟婧;陈红霞;陆鹏;丁可敬 | 申请(专利权)人: | 江苏金太阳纺织科技有限公司 |
主分类号: | D03D13/00 | 分类号: | D03D13/00;D03D15/00;D06C11/00;D06C9/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌;曹翠珍 |
地址: | 226300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丝棉 面料 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明属于家用纺织品技术领域,具体涉及一种天丝棉磨毛面料及其加工方法。
背景技术
冬季床上用品要求保暖、透气舒适,目前磨毛面料是使用最广泛的品种,通过磨毛工艺使布面充满密实的绒毛,与皮肤接触时提升暖感和柔软感。无交联的天丝纤维有原纤化的特点,可形成桃皮绒般细腻的效果,因此制成的面料具有细腻、柔滑的特点。目前市面上有天丝磨毛面料,但存在几大缺点:一是因天丝回潮率高,制成的面料与棉相比,接触时暖感不够;二是天丝纤维截面为圆形,制成的面料用于床品的被套时,与被芯之间因摩擦较小易产生滑脱,尤其冬季被套面料较厚实、被芯重量较重,滑脱现象更明显,影响睡眠。在面料中加入棉纤维成分有利于改善以上问题。
在以无交联的天丝和棉为原料的面料中,专利CN201210528630.7公开了一种天丝棉原纤化整理超柔家纺面料,采用天丝棉交织平纹制成;专利CN201310154691.6公开了一种生态环保型桃皮绒家纺面料,采用65~70%G天丝与30~35%棉交织制成。这两篇专利的工艺方案为前处理-初级原纤化-酶处理-染色-次级原纤化-柔软和树脂整理,其原理是通过控制天丝原纤化得到短绒效果,手感细腻柔软,但是存在以下不足:一是没有经过磨毛工艺处理,作为冬季使用,暖感不足;二是原纤化后经过树脂整理工艺,在布面形成交联,不仅影响手感柔软度,而且可能会导致甲醛含量过高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而公开了一种天丝棉磨毛面料及其加工方法,所得面料手感柔软细腻、绒感丰满蓬松、有棉质感、保暖性好,适合作为秋冬季床上用品面料。
一种天丝棉磨毛面料,由经纱和纬纱交织而成,所述经纱为无交联天丝纱线,纬纱为棉纱,其中棉纱捻系数为300~360;所述天丝棉磨毛面料的磨毛部分经磨毛处理后需要松式水洗。
作为上述发明的进一步改进,所述面料采用经面斜纹组织,面料表面以天丝为主,反面以棉为主。
上述天丝棉磨毛面料的加工方法,将经纱和纬纱依次经过络筒→整经→浆纱→穿结经→穿停经片→穿棕穿筘→织造→坯布烧毛→冷堆→增白拉幅→磨毛→印花→蒸化水洗→松式水洗→柔软定型→预缩,即得。
作为上述发明的进一步改进,所述上浆工艺中采用的是磷酸酯淀粉浆和高性能淀粉浆组合浆料,其中,磷酸酯淀粉浆25~75kg,CD-DF868型高性能淀粉浆25~75kg,丙烯3~5kg和蜡片2~4kg。
作为上述发明的进一步改进,所述烧毛工艺中烧毛次数为一正一反。
作为上述发明的进一步改进,所述磨毛工艺采用砂皮辊和碳素辊结合,其中砂皮辊目数分别为240目、320目和400目。
作为上述发明的进一步改进,所述印花工艺采用全海藻酸糊料进行化料。
作为上述发明的进一步改进,所述松式水洗工艺中不对面料施加张力。
本发明的天丝棉磨毛面料手感柔软、绒感蓬松细腻、保暖度好,作为被套面料使用时不易与被芯产生滑脱。
附图说明
图1为实施例1与实施例2面料上机组织3/1经面左斜纹组织,其中黑色为经组织点,白色为纬组织点。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件(例如参考赵涛编著的《染整工艺与原理》,中国纺织出版社,2009;沈兰萍著的《织物结构与设计》,中国纺织出版社,2005)或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
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