[发明专利]一种甲基异丁基酮的生产工艺有效
申请号: | 201510551606.9 | 申请日: | 2015-08-31 |
公开(公告)号: | CN105130778A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 王时良;叶益军;郑金成;吴尔旭 | 申请(专利权)人: | 宁波镇洋化工发展有限公司 |
主分类号: | C07C49/04 | 分类号: | C07C49/04;C07C45/73 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 林乐飞 |
地址: | 315204 浙江省宁波市镇*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基异丁基酮 生产工艺 | ||
1.一种甲基异丁基酮的生产工艺,其特征包括以下步骤:
a、将氢气输送进入到水雾捕集器中除水后与丙酮混合;
b、混合后的氢气和丙酮一起输送至固定床反应器中进行反应,反应温度为90~120℃,反应压力为2.65~3.1MPa,所用的催化剂为经醋酸钯处理过的“强酸性阳离子交换树脂”;反应后的产物经冷凝分离得到未反应的氢气,未反应的氢气再进入水雾捕集器除水回用到固定床反应器进行反应;
c、冷凝后的产物溶液进入加碱系统中进行加碱,加碱后的液体进入到下游工艺进行分离;
d、加碱后的产物溶液进入到丙酮轻组分塔中进行分离,操作温度为78~92℃,操作压力为0.14~0.17MPa,塔顶产出的副产物为2-甲基戊烷,副产物进入到丙酮抽提塔中进行抽提,塔底产出的溶液进入到丙酮回收塔中进行精馏;丙酮回收塔内为负压操作,压力为-26.3~-45KPa,塔顶产出丙酮,丙酮回用到固定床反应器中,塔底产出的粗MIBK,粗MIBK进入相分离器粗MIBK和水相的分离,分离后的粗MIBK进入下游工艺进行再次分离,水相则进入丙酮脱水塔中进行脱水;
e、粗MIBK进入到MIBK轻组分塔中进行精馏,塔顶操作压力为11~15KPa,塔底操作压力为60~70MPa,精馏温度为74~134℃,塔顶产出水和异丙醇,塔侧线产出富水物,塔底产出重组分,重组分进入到成品MIBK塔中进行提纯;成品MIBK塔的塔顶温度为30~32KPa,塔底温度为80~84KPa,操作压力为120~180℃,塔侧线产出成品MIBK,塔釜液送至DIBK轻组份塔。
2.根据权利要求1所述的甲基异丁基酮的生产工艺,其特征在于:加碱后的产物溶液进入到低压闪蒸系统中进行闪蒸,之后再进入到丙酮轻组分塔内。
3.根据权利要求1所述的甲基异丁基酮的生产工艺,其特征在于:丙酮抽提塔内的操作压力为50~60KPa,温度为30~40℃,丙酮抽提塔塔顶采出轻油,塔底溶液进入丙酮脱水塔。
4.根据权利要求1或3所述的甲基异丁基酮的生产工艺,其特征在于:丙酮脱水塔的塔顶温度为65~85℃,塔釜温度为105~108℃,塔顶压力为29~31KPa,塔釜压力为45~55KPa,塔顶采出的丙酮回入丙酮回收塔,塔顶采出水回去丙酮抽提塔,塔底残留物排至生产废水管。
5.根据权利要求1所述的甲基异丁基酮的生产工艺,其特征在于:DIBK轻组份塔的塔顶温度为155~163℃,侧线温度为160~170℃,塔釜温度为165~175℃,塔顶采出富含MIBK的产品回流至成品MIBK塔中,侧线采出DIBK产品进入DIBK储罐,塔底采出的重质燃料油被送至燃料油储罐。
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