[发明专利]一种导热膜石墨复合材料

权利要求书

1.一种导热膜石墨复合材料，其特征在于结构由上而下依次包括PET背胶膜、金属箔层、导热硅脂、石墨膜、丙烯酸类胶和离型膜；金属箔层和石墨膜上分别开设数个孔径和孔距相同的金属箔层贯孔和石墨膜贯孔；石墨膜贯孔与金属箔层贯孔复合后对应相通或交错不通；金属箔层与PET背胶膜相贴合的一侧表面均为非平滑或粗糙结构，另一侧表面为平滑结构并设置有填充石墨膜贯孔的金属箔层凸起，金属箔层凸起的高度不大于石墨膜的厚度，凸起形状为圆柱状、椭圆柱状、多边柱状或半球状；石墨膜贯孔的孔径为0.2-1.1mm，彼此间距为0.3-6mm；金属箔层贯孔的孔径为0.2-1.1mm，彼此间距为0.3-6mm；石墨膜贯孔和金属箔层贯孔的形状为圆形、椭圆形、多边形或半球形；金属箔层的厚度为0.01-0.3mm的金属铝或厚度为0.01-0.175mm的金属铜；石墨膜厚度为0.012-0.05mm；金属箔层和石墨膜之间填充有导热硅脂；离型膜为涂有硅油的PET膜，离型膜的厚度为0.012-0.075mm；PET背胶膜的厚度为0.001-0.012mm。

2.根据权利要求1所述的导热膜石墨复合材料，其特征在于制备工艺步骤为：先将常规的PI薄膜经碳化和石墨化制成预烧制的石墨膜；再将层状结构的石墨膜进行穿孔后形成石墨膜贯孔，将金属箔层进行穿孔处理后形成金属箔层贯孔；然后将金属箔层一侧表面涂覆导热硅脂后与石墨膜进行复合，并通过压延机压延到厚度为0.022-0.35mm；再在石墨膜层的另一侧涂抹导热的丙烯酸类胶后再与离型膜贴合，金属箔层与PET背胶膜贴合，通过胶辊压制，压制后厚度为0.035-0.437mm；胶辊压制后根据需要直接收卷做成带离型膜的卷材；或揭下离型膜用硅胶保护膜贴合，贴合时以离型膜为传送膜，并与硅胶保护膜同时通过胶辊压制后粘在硅胶保护膜上，收卷成卷材状复合材料；最后，通过模切机模切成适合形状的尺寸，完成产品导热膜石墨复合材料制备。