[发明专利]一种全自动塑料制冰机

说明书

技术领域

本发明涉及制冰机技术领域，具体为一种全自动塑料制冰机。

背景技术

随着生活水平的提高和饮食习惯的改变，人们在日常生活中对冰块的需求越来越多，以前的冰箱虽然大多有制冰盒，但多为人工制冰，即注水、离冰等操作需人工完成，无法满足人们随时用冰的需求，而自动制冰机的应用则解决了这个问题，其整个制冰过程由制冰机自动完成，无需人工干预，储冰盒装满冰块时会自动停止制冰机的工作，彻底解决了人工操作的繁琐，极大的方便了人们对冰块的取用。

同冰箱配合使用的自动机械式制冰机已经有几十年的发展历史，最早出现在美国，一直应用至今，现有的自动制冰机与冰箱配合使用时，一般将其控制线路接入冰箱的控制系统内，因此会明显增加接入冰箱的成本，且多数采用铝槽与加热丝配合，成本高、能耗高。

发明内容

本发明用于解决的技术问题为提供一种全自动塑料制冰机，其采用独立的单片机自动控制技术，可以模块化的应用于不同规格型号的冰箱上，从而降低了整机的成本，且制冰槽取消了加热丝，并通过独立的单片机控制和齿轮变速箱组件传动实现自动制冰和扭转脱冰，更加便于用户制取冰块。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

提供一种全自动塑料制冰机，其包括塑料制冰槽，塑料制冰槽通过固定框架进行固定，塑料制冰槽上带有探冰杆，其特征在于：所述的塑料制冰槽端部连接有齿轮变速箱组件，所述的齿轮变速箱组件另一端连接有PCB控制板组件，所述的PCB控制板组件包括PCB前盖、PCB控制板和PCB后盖，PCB前盖和PCB后盖将PCB控制板放置中间组合安装，PCB前盖和PCB后盖组合安装下端留有PCB控制板出线口，引出连接电源连接线，所述的塑料制冰槽底部贴有温度传感器，所述的温度传感器下方贴有保温泡棉，所述的温度传感器和保温泡棉通过塑料支架固定在制冰槽底部。

作为优选实例，所述的塑料制冰槽为PP材质。

作为优选实例，所述的PCB控制板为阻燃材料，其为单片机程序控制系统，通过编程实现注水时间和注水量的控制。

作为优选实例，所述的齿轮变速箱组件内部为4级传动，通过电机驱动，其包含4个精密的齿轮、两个微动开关和一个控制杆，所述的齿轮为POM材质，且表面做镜面处理。

作为优选实例，所述的PCB控制板出线口要做防水滴淋入处理。

作为优选实例，所述的塑料制冰槽内表面做镜面处理，边缘圆角处理，靠近冰箱注水口位置边缘要高出7mm距离。

作为优选实例，所述的温度传感器引线需要在齿轮电机组件挂钩上固定。

作为优选实例，所述的保温泡棉为EPS材质。

作为优选实例，所述的齿轮变速箱组件使用直流12V电机4级变速，制冰机控制程序指令由2个微动开关的导通状态反馈，微动开关K1的通断由控制杆控制，微动开关K2的通断由齿轮C4控制。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、PCB控制板为单片机程序控制系统，通过程序写入，能够精确判断注水时间，从而控制注水量，避免了机械式制冰机注水时间误差大的缺陷；

2、齿轮变速箱组件内部为4级传动，采用精密齿轮模具生产，确保传动比稳定，传动过程中噪音小，稳定性高，不会有机械颤抖，塑料齿轮材料均为高强度POM，表面镜面处理，确保齿轮运动连续，寿命高，无杂音；

3、温度传感器为热敏电阻材料，其低温环境稳定性高，误差小，可以有效的传递信号给PCB控制板，从而达到可制高质量冰块的目的；

4、独立的单片机控制，对接入的冰箱要求低，只需预留电源插口，无需改动原有冰箱的控制板，可模块化使用于不同规格型号的冰箱上，成本低，能耗低。

附图说明

图1是本发明一种全自动塑料制冰机的结构爆炸示意图。

图2是本发明一种全自动塑料制冰机背部的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是本发明齿轮变速箱组件没有安装齿轮4的结构示意图。

图5是本发明齿轮变速箱组件安装好齿轮4后的结构示意图。

图中标号：1为PCB前盖，2为PCB控制板，3为PCB后盖，4为齿轮变速箱组件，5为探冰杆，6为固定框架，7为塑料制冰槽，8为温度传感器，9为保温泡棉，10为塑料支架，11为电源连接线，41为微动开关K1，42为微动开关K2，43为控制杆，44为齿轮C1，45为齿轮C2，46为齿轮C3，47为齿轮C4。

具体实施方式