[发明专利]一种多元合金共渗桥梁预埋钢构件

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁预埋钢构件领域，特别是涉及一种多元合金共渗桥梁预埋钢构件。

背景技术

为了提高桥梁的结构强度和连接便利性，通常在桥梁的混凝土浇筑时预埋钢构件，既可以提高桥梁整体的结构强度，又能通过钢构件之间的连接来实现梁与梁之间或者梁与桥墩之间的连接。

由于部分钢构件的结构设计不合理，强度差，连接精度低，使用过程多有不便。另外，钢构件在生产和运输的过程中容易生锈，施工连接时难以配合，而且生锈后耐用性差，通常采用的钢构件表面涂防锈油的方法也难以在恶劣的户外条件下长时间维持钢构件的防锈性能，需要改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多元合金共渗桥梁预埋钢构件，提高结构强度和尺寸精度，提高防锈性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种多元合金共渗桥梁预埋钢构件，包括：固定板、预埋筒体和预埋钢筋，所述固定板、预埋筒体和预埋钢筋的表面设置有多元合共渗层，所述固定板上设置有数个与预埋筒体对应的通孔，所述预埋筒体垂直设置固定板上且预埋筒体的底部分别设置在对应的通孔内，所述预埋钢筋的顶端呈90度弯折且底端垂直连接在固定板上。

在本发明一个较佳实施例中，所述预埋筒体的内孔底部设置有螺纹。

在本发明一个较佳实施例中，所述多元合共渗层设置在固定板、预埋筒体和预埋钢筋的表面并通过表面渗入到表面之下。

在本发明一个较佳实施例中，所述预埋筒体的底部与通孔之间采用焊接固定。

在本发明一个较佳实施例中，所述固定板上设置有数个分别与预埋钢筋对应的定位孔，所述预埋钢筋的底部插入定位孔并采用焊接固定。

在本发明一个较佳实施例中，所述预埋筒体的高度低于预埋钢筋的高度。

在本发明一个较佳实施例中，所述预埋筒体的四周分别环形阵列分布4根所述预埋钢筋。

在本发明一个较佳实施例中，所述数个通孔在固定板上的排布呈一个与固定板同心的矩形。

在本发明一个较佳实施例中，所述多元合共渗层中包括三氧化二铝、氯化铵、稀土、锌粉和铝粉。

在本发明一个较佳实施例中，所述固定板、预埋筒体和预埋钢筋分别采用Q235钢材。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种多元合金共渗桥梁预埋钢构件，预埋筒体与固定板的垂直连接，确保了焊接后的尺寸精度，与桥墩的连接方便，预埋筒体和预埋钢筋可以同时预埋在混凝土内，提高桥梁的结构强度，而且表面多元合金共渗，防锈性能好，提高了耐候性和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种多元合金共渗桥梁预埋钢构件一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中固定板的俯视图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明实施例包括：

一种多元合金共渗桥梁预埋钢构件，包括：固定板1、预埋筒体2和预埋钢筋3，所述固定板1、预埋筒体2和预埋钢筋3的表面设置有多元合共渗层，所述固定板1上设置有数个与预埋筒体2对应的通孔11，所述预埋筒体2垂直设置固定板1上且预埋筒体2的底部分别设置在对应的通孔11内，所述预埋钢筋3的顶端呈90度弯折且底端垂直连接在固定板1上。90度弯折后预埋在混凝土中，可以提高预埋钢筋3与混凝土结合后的强度。

所述预埋筒体2的内孔底部设置有螺纹。预埋筒体2的作用是预埋在桥梁的混凝土中，用来与桥墩中的连接件进行配合，螺纹的设计就是为了连接件中的螺杆进行连接。

所述多元合共渗层中包括三氧化二铝、氯化铵、稀土、锌粉和铝粉。所述固定板1、预埋筒体2和预埋钢筋3分别采用Q235钢材。

所述多元合共渗层设置在固定板1、预埋筒体2和预埋钢筋3的表面并通过表面渗入到表面之下。通过多元合共渗层的保护，使得固定板1、预埋筒体2和预埋钢筋3难以锈蚀，提高耐候性和使用寿命，在户外环境中长时间使用而不会断裂。