[发明专利]一种带有检测反馈装置的导光板加工中心

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种带有检测反馈装置的导光板加工中心。

背景技术

导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。

传统的LCD显示器用导光板侧边的加工机床有两种形态：较早的一种是将导光板的加工分为铣边、铣槽、抛光三道工序，分别一台铣边抛光组合机床和一台双面铣槽机床来完成。最新的一种是将三道工序集合在一台加工中心上完成，这种加工中心的“人机交互”设备为触屏显示器。可以由人工编制加工程序，但是不支持U盘输入，而且没有检测反馈功能(图1)。不仅初样制作非常耗时。而且批量加工过程中必须由人工对加工的导光板进行定时检测。必要时需对加工程序进行中途修正。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种具有加工产品良品率高、加工自动化程度高、在线反馈功能以及存在多种输入方式的带有检测反馈装置的导光板加工中心。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种带有检测反馈装置的导光板加工中心，所述加工中心包括输入装置、数控装置、辅助控制装置、伺服系统、检测反馈装置、辅助装置以及加工中心主体。所述输入装置、所述数控装置、所述辅助装置、所述伺服系统以及所述加工中心主体从前至后依次相连接。所述输入装置包括人工编程装置以及自动编程装置，所述人工编程装置和所述自动编程装置为并联设置。所述检测反馈装置的输出端连接所述数控装置，所述检测反馈装置的输入端连接所述加工中心主体。所述辅助控制装置对所述加工中心主体中的辅助装置的工作状态进行控制。

优选地：所述伺服系统包括刀轴伺服驱动系统以及进给伺服驱动系统。

优选地：所述人工编程装置为触屏显示器，所述自动编程装置为移动硬盘输入装置。

优选地：所述加工中心主体还包括刀具操作装置，所述刀具操作装置包括自动换刀装置、刀具切削装置、刀具进给装置。

优选地：所述辅助装置包括液压和气动装置、排屑装置、照明装置以及润滑装置；所述液压和气动装置对所述刀具操作装置进行冷却，所述排屑装置对所述刀具操作装置进行冷却除杂，所述照明装置提供光源，所述润滑装置对所述刀具操作装置进行上油。

本发明的优点在于：通过引入检测反馈装置以及自动编程装置，即在每道工序完成后，立即对加工件的相应部位进行检测，并且把检测数据反馈到数控装置。数控装置一旦接收到检测数据，就对相应的程序进行比较，如果反馈的检测数据与之前设定的数据差别达到某一设定值时，数控装置将对相应的程序进行调整，直至设定数据与检测数据的差别在允许范围内。同时自动编程装置直接读取移动硬盘中的电子图形，实现自动编制加工程序的目的。自动编程装置与人工编程装置并列使用，不仅可以增加一种输入选择，而且可以较大提高输入效率。

附图说明

图1为现有导光板侧边加工中心的流程图。

图2为本发明实施例的流程图。

图3为本发明实施例中导光板网点补点装置的结构示意图。

图4为本发明实施例中导光板丝印网点加工主体装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。